Cтраница 3
Валковая дробилка ( а и ее кон-структивная схема ( б НУ недрооимого предмета. [31] |
Валковые дробилки ( рис. 9.4) применяют для среднего вторичного дробления пород средней и малой прочности, а также вязких и влажных материалов с исходными размерами кусков от 20 до 100 мм. [32]
Передвижная дробильная установка одностадийного дробления. [33] |
Применяется также дробильная установка двухстадийного дробления, у которой вторичное дробление осуществляется конусными и валковыми дробилками. [34]
Валковая дробилка. [35] |
Валковые дробилки ( рис. 196) преимущественно применяются для вторичного дробления, которое совершается раздавливанием кусков камня между валками, вращающимися навстречу друг другу с постоянной скоростью. [36]
В силикатной промышленности молотковые дробилки являются основными установками для вторичного дробления известняков различной твердости, а также для дробления угля. Молотковые дробилки получили широкое распространение благодаря ряду достоинств к которым относятся: простота конструкции, надежность эксплуатации, компактность агрегата, малый вес, непрерывность работы, большая производительность и высокая степень измельчения. [37]
Более крупные фракции шлама остаются на забое и подвергаются вторичному дроблению. Объясняется это частично конструктивными особенностями опытного образца колонкового бура и, в частности, тем, что зазор между забоем и торцом корпуса бура неоправданно велик и составляет 130 мм. [38]
Результаты анализа срезов корундсодержащего сырья. [39] |
Для извлечения кристаллов слюды, находящихся в сростках, проводят вторичное дробление руды. В технологических схемах обогащения слюды, предусматривающих применение механического способа дробления сростков, для дробления негабаритов размером 300 - 800 мм используется бутобой, для сростков размером менее 300 мм - щековые дробилки. При дроблении сростков в щековых дробилках крупные кристаллы слюды полностью разрушаются, а мелкие - расслаиваются. Опытом показана целесообразность механизации дробления лишь сростков, содержащих мелкую слюду, а сростки с кристаллами площадью свыше 50 см2 целесообразно дробить вручную. [40]
Первичное дробление известнякового компонента осуществляется в щековых дробилках; для вторичного дробления твердых материалов служат молотковые дробилки, причем для предотвращения их поломки из-за попадания металлических предметов ( которые могут поступать вместе с сырьем из карьеров) применяют электромагнитные сепараторы и металлоиска-тели. На этой стадии дробления применяют также и дробилки ударного действия. [41]
Схема расположения накладного заряда на негабарите. / - забоечный материал. 2 - заряд. 3 - зажигательная трубка. 4 - валун. [42] |
Взрывание накладными зарядами применяют при разделке негабаритов, т.е. при вторичном дроблении. [43]
Использование рассмотренных выше закономерностей вторичного дробления капель позволяет утверждать, что вторичное дробление способствует переформированию спектра капель и переходу значительной доли крупных капель в более мелкие. Таким образом, вторичное дробление капель изменяет характер выгорания распыленного мазута, приближает факел к монодисперсному и способствует более полному сгоранию топлива. Кроме того, эффектом вторичного дробления капель можно объяснить отмеченные выше низкие значения механического недожога при работе форсунок большой производительности. Что касается химического недожога, то и он не должен быть значительным при повышенных и нормативных избытках воздуха в силу того, что интенсивное перемешивание паров крупных капель с газовоздушным потоком, движущимся с относительно высокой скоростью, обеспечивает возможность их быстрого сгорания в непосредственной близости от капель. Однако по мере снижения избытка воздуха испарение крупных капель, выпавших из газовоздушных факелов отдельных горелок, будет происходить в тех зонах топки, где количество кислорода может оказаться недостаточным для полного окисления выделяющихся паров. Эти зоны могут быть относительно обширными, из-за чего последующее перемешивание образующегося в них избыточного горючего газа с газом, содержащим избыточный кислород, будет затруднительным. [44]
Валковые дробилки ( рис. 44, в) применяют преимущественно для вторичного дробления, а также для измельчения мягких материалов ( например, кокса) путем раздавливания кусков материала между двумя валками, вращающимися навстречу один другому с постоянной скоростью. [45]