Вторичное дробление

Cтраница 2

Технические характеристики паромеханических форсунок Титан - М.| Головка паромеханической форсунки горелки ГМГ-м.| Головка паромеханической форсунки тан - М. [16]

Пар на вторичное дробление поступает по периферии ствола форсунки, далее проходит между прижимной гайкой и общим выходным соплом через наклонные шлицевые канавки сопла для закрутки распыливающего агента. Форсунки Титан - М имеют десять типоразмеров с пропускной способностью 1 - 12 т / ч при давлениях топлива 3 5 МПа, пара, идущего на распыливание, до 0 8 МПа. [17]

Для уменьшения вторичного дробления шлама и увеличения технических показателей бурения в Узенском управлении буровых работ разработана и внедрена блуждающая асимметричная система промывки в серийных долотах, заключающаяся в периодическом нерегулярном перекрытии одной из трех насадок шариковым клапаном. Для этого в новом долоте растачивается конусное седло в каждом из каналов, подводящих жидкость к насадке. Перед поворотом в долото забрасывают стальной шарик, соответствующий седлу. [18]

Не учитывается явление вторичного дробления капель раствора при взаимодействии с плазменным теплоносителем. [19]

Дробилка предназначена для вторичного дробления материалов высокой твердости с начальным размером кусков 100 мм и более и конечным размером 10 - 20 мм. [20]

После распада струи наступает вторичное дробление. Образовавшиеся частицы влаги под воздействием аэродинамических сил дробятся на более мелкие. При этом окончательные размеры вторичных капель не зависят от условий первичного дробления, а определяются относительной скоростью капель, плотностью окружающей среды и физическими свойствами жидкости. [21]

Техническая характеристика однороторных молотковых дробилок. [22]

В размольных отделениях после вторичного дробления, а также на складах для просева флотационного колчедана перед подачей его в печи с кипящим слоем применяют вибрационные грохоты. На некоторых заводах с механическими печами еще эксплуатируются барабанные грохоты. [23]

Усредненная зависимость соотношения между топочными потерями от скорости воздуха. [24]

Использование рассмотренных выше закономерностей вторичного дробления капель позволяет утверждать, что вторичное дробление способствует переформированию спектра капель и переходу значительной доли крупных капель в более мелкие. Таким образом, вторичное дробление капель изменяет характер выгорания распыленного мазута, приближает факел к монодисперсному и способствует более полному сгоранию топлива. Кроме того, эффектом вторичного дробления капель можно объяснить отмеченные выше низкие значения механического недожога при работе форсунок большой производительности. Что касается химического недожога, то и он не должен быть значительным при повышенных и нормативных избытках воздуха в силу того, что интенсивное перемешивание паров крупных капель с газовоздушным потоком, движущимся с относительно высокой скоростью, обеспечивает возможность их быстрого сгорания в непосредственной близости от капель. Однако по мере снижения избытка воздуха испарение крупных капель, выпавших из газовоздушных факелов отдельных горелок, будет происходить в тех зонах топки, где количество кислорода может оказаться недостаточным для полного окисления выделяющихся паров. Эти зоны могут быть относительно обширными, из-за чего последующее перемешивание образующегося в них избыточного горючего газа с газом, содержащим избыточный кислород, будет затруднительным. [25]

Это, по-видимому, объясняется вторичным дроблением капли паровым потоком на столь мелкие фракции, что их энергия при ударе о стенку недостаточна для дальнейшего развития эрозии. [26]

Разрушение породы при отбойке и вторичном дроблении происходит разнообразно и осуществляют его различными способами. В одних случаях этот процесс прост и нетрудоемок, в других он состоит из ряда производственных операций, связанных со значительными затратами труда, средств и времени. [27]

Щебень размером более 40 мм поступает на вторичное дробление в конусную дробилку, откуда дробленая масса транспортерами снова подается на тот же грохот. [28]

Такие дроб илки применяются в основном для мелкого вторичного дробления. [29]

Дробилка 600X400 ( рис. 30) предназначена для вторичного дробления горных пород средней твердости. [30]

Страницы: 1 2 3 4