Cтраница 1
Материальный баланс каталитического крекинга КГФ на песках НБП и катализатора АШНЦ-3 представлен В табл. 19 Как видно, с увеличением объемной скорости при 400 С наблюдается рост выхода каталнзата. [1]
![]() |
Зависимость глубины превращения от выхода кокса при каталитическом крекинге вакуумного газойля туймазинской нефти, очищенного серной кислотой. [2] |
Интересно сравнить материальные балансы каталитического крекинга вакуумных газойлей, очищенных различными методами. [3]
![]() |
Состав ( в мае. % катализаторов типа фожазита. [4] |
В табл. 27 приводятся материальные балансы каталитического крекинга, который был проведен в присутствии трех разных катализаторов, содержащих 10 % фожазитов с различными металлами; там же указано изменение выходов продуктов крекинга по сравнению с выходами при ведении процесса в присутствии стандартного алюмосиликатного катализатора. [5]
В табл. 31 приведены материальные балансы каталитического крекинга прямогонных ( атмосферных и вакуумных) дистиллятов из нефтей различных месторождений. [6]
В табл. 34 приведены материальные балансы каталитического крекинга четырех разных видов сырья вторичного происхождения. [7]
В табл. 31 приведены материальные балансы каталитического крекинга лрямогонных ( атмосферных и вакуумных) дистиллятов из нефтей различных месторождений. [8]
В табл. 34 приведены материальные балансы каталитического крекинга четырех разных видов сырья вторичного происхождения. [9]
![]() |
Материальный баланс крекинга сернистой нефти с рециркуляцией шлама ( по данным бывш. АзНИИ НП. [10] |
В табл. 73 приведен материальный баланс каталитического крекинга сернистой нефти с циркуляцией шлама. Вторая графа этой таблицы получена расчетным путем на основе данных по раздельному крекингу нефти без циркуляции шлама и крекингу шлама в чистом виде. [11]
В табл. 98 приведены материальные балансы каталитического крекинга тяжелого газойля, получаемого из западно-тексасской нефти и нефти Южной Луизианы с применением вакуумной перегонки и без нее. [12]
В той же таблице дан детализированный материальный баланс каталитического крекинга фракции 350 - 500 С от термоконтактного разложения гудронсв из бакинских и ромашкинской нефтей. На основании проделанных экспериментов по каталитическому крекингу фракции 350 - 5С0 С можно сделать следующее заключение: бензины и компоненты дизтспли-ва от каталитического крекинга фракции 350 - 5О0 С примерно тех же качеств, что и бензины и компоненты дизтоплива, получаемые при крекинге прямогонного газойля. Каталитический крекинг фракции 350 - 500 С от термоконтактного разложения гудронов и крекинг-остатков был также осуществлен иа пилотной установке, сконструированной и освоенной в бывш. [13]
В табл. 19 представлены сопоставительные данные по материальному балансу каталитического крекинга вакуумных газойлей из различных нефтей на цеолитсодержащем и аморфном катализаторах. [14]
Во время промышленного пробега было показано, что материальный баланс каталитического крекинга изменяется главным образом в верхнем слое реактора высотой 900 - 1000 мм или при длительности работы катализатора 9 - 10 мин. В этом слое выход бензина возрастает до максимальной величины, а в остальной части реактора он несколько уменьшается. Выходы легкого и тяжелого газойлей резко сокращаются в верхней части реактора и мало изменяются в остальной его части. Качество катализата также изменяется, главным образом в верхнем слое катализатора высотой не более 900 мм. При контакте паров сырья с катализатором 10 мин плотность, коксуемость, содержание смол и серы в катализате снижаются до минимальной величины. В последующих слоях реактора эти показатели не изменяются. В верхнем слое кратковременный контакт паров сырья с катализатором, нагретым до 530 - 600 С, вызывает увеличение йодного числа дистиллята. При этом в слое высотой до 300 мм повышается также содержание сульфируемых. В последующих слоях содержание сульфируемых в дистиллятах снижается с 56 до 42 - 43 объемн. [15]