Cтраница 3
Выход кокса при каталитическом крекинге газойлей коксования, понятно, выше, чем при крекинге прямогонного газойля из той же нефти. В лабораториях Ессо проводится систематическое исследование для определения материального баланса каталитического крекинга газойлей коксования с различным концом кипения, полученных из различных видов сырья. [31]
В табл. 54 дан детализированный материальный баланс каталитического крекинга ромашкинского мазута. Из этой таблицы видно, что проведенный отборочный пробег контактно-каталитического крекинга мазута без рециркуляции фр. С подтверждается тремя контрольными пробегами как по выходу сухого газа, автомобильного бензина, дистил-лата дизельного топлива, так и по выходу фракции, выкипающей выше 350 С, и по коксу. Содержание олефиновой фракции в сухом газе составляет во всех случаях от 5 2 до 5 33 вес. Выход кокса не увеличивается. [32]
Как видно из табл. 6.1, наилучшим для каталитического крекинга по выходу целевых продуктов ( бензина и сжиженных газов) является сырье с преобладанием парафиновых и нафтеновых углеводородов. Полициклические ароматические углеводороды и смолы сырья в условиях крекинга дают мало бензина и много тяжелых фракций и кокса. Сернистые и кислородные соединения однотипного по химическому составу сырья не оказывают существенного влияния на материальный баланс каталитического крекинга, но ухудшают качество продуктов. Однако следует указать, что с увеличением содержания гетерооргани-ческих соединений в сырье, как правило, одновременно повышается содержание в нем полициклических углеводородов и смол. [33]
![]() |
Влияние группового углеводородного состава. [34] |
Как видно из табл. 8.1, наилучшим для каталитического крекинга по выходу целевых продуктов ( бензина и сжиженных газов) является сырье с преобладанием парафиновых и нафтеновых углеводородов. Полициклические ароматические углеводороды и смолы сырья в условиях крекинга дают мало бензина и много тяжелых фракций и кокса. Сернистые и кислородные соединения однотипного по химическому составу сырья не оказывают существенного влияния на материальный баланс каталитического крекинга, но ухудшают качество продуктов. Однако следует указать, что с увеличением содержания гетероорганических соединений в сырье, как правило, одновременно повышается содержание в нем полицикли - че ских углеводородов и смол. [35]
Как видно из табл. 6.1, наилучшим для каталитического крекинга по выходу целевых продуктов ( бензина и сжиженных газов) является сырье с преобладанием парафиновых и нафтеновых углеводородов. Полициклические ароматические углеводороды и смолы сырья в условиях крекинга дают мало бензина и много тяжелых фракций и кокса. Сернистые и кислородные соединения однотипного по химическому составу сырья не оказывают существенного влияния на материальный баланс каталитического крекинга, но ухудшают качество продуктов. Однако следует указать, что с увеличением содержания гетероорганических соединений в сырье, как правило, одновременно повышается содержание в нем полициклических углеводородов и смол. [36]
Алюмосиликатные катализаторы не относятся к числу высокоактивных; поэтому температурный режим промышленного каталитического крекинга не намного мягче, чем для соответствующего термического процесса, хотя продолжительность реакции значительно меньше. Так, средняя температура в реакторе каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем катализатора равна примерно 480 - 500 С. Однако продукты каталитического и термического крекинга значительно различаются по составу. Одной из существенных особенностей материального баланса каталитического крекинга является большой выход кокса ( в среднем 5 мае. Сопоставим кинетику и химизм каталитического и термического крекинга. [37]