Cтраница 1
![]() |
Подкатные ручьи молотовых штампов. о - открытый, б - закрытый, - закрытый переменной ширины, г - смешанного типа. [1] |
Металл заготовки распределяется по длине подкатного ручья в соответствии с распределением его в поковке, длина заготовки при подкатке приблизительно равна длине поковки. Площади поперечных сечений заготовки после подкатки равны площадям соответствующих сечений поковки с двусторонним об-лоем. [2]
Металл заготовки оказывает на силы резания большое влияние; это следует из того, что физико-механические свойства металла и его состояние во многом определяют процесс стружкообразования и сопутствующие ему деформации, а следовательно, и силы сопротивления, которые должен преодолеть резец. [3]
Металл заготовки с пониженной твердостью прилипает к режущему инструменту, при этом шероховатость поверхности ухудшается. Слишком твердый материал вызывает повышенный износ инструмента. [4]
Металл заготовки, получивший при сворачивании напряжения, превосходящие предел текучести, будет иметь остаточные напряжения после упругого разворачивания заготовки ( фиг. [5]
Металл заготовки, получивший упрочнение, теряет свои пластические свойства, в нем возрастают внутренние напряжения и для дальнейшей обработки давлением в холодном состоянии он становится непригоден. [6]
![]() |
Операции свободной ковки. [7] |
Передачу металла заготовки ( рис. 128 и) с одного места на другое применяют при изготовлении коленчатых валов и других поковок. [8]
![]() |
Твердость стальных покрытий в зависимости от режимов электрометаллизации. [9] |
Свойства металла заготовки вследствие незначительного нагрева его в процессе напыления не изменяются. К преимуществам следует также отнести сравнительную простоту и малую стоимость процесса. [10]
Передача металла заготовки ( рис. 100, и) с одного места на другое является более сложной операцией. [11]
Упрочнение металла заготовки в процессе деформирования приводит к тому, что напряжение текучести в очаге деформации возрастает, что также вызывает увеличение усилия деформирования и напряжения стршах. Следовательно, упрочнение и утолщение способствуют увеличению напряжения аргаах. Для учета влияния упрочнения необходимо выразить напряжение текучести в функции координаты р и подставить найденную зависимость в уравнение пластичности с тем, чтобы совместным решением уравнений равновесия и пластичности найти зависимость, характеризующую распределение напряжений в очаге деформации с учетом упрочнения. При обжиме для большей части очага деформации максимальной по абсолютной величине является деформация тангенциального сжатия, что делает рациональным использование при анализе кривых упрочнения второго рода. [12]
В сплошном металле заготовок с помощью сверл могут быть изготовлены отверстия. [13]
При выдавливании металл заготовки пластически течет в зазор между пуансоном и матрицей. Процесс выдавливания происходит очень быстро и осуществляется на кривошипных или специальных прессах. [14]
При этом металл заготовки переводится в ионное состояние и выносится проточным электролитом из зоны обработки. В качестве электролита применяется водный раствор хлористого натрия, прокачиваемый через весьма малый межэлектродный зазор ( 0 1 - 0 5 мм) или другие реагенты. В процессе обработки профиль инструмента копируется на детали. [15]