Металл - покрытие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Цель определяет калибр. Законы Мерфи (еще...)

Металл - покрытие

Cтраница 4


При термическом напылении в вакууме металл покрытия помещают в вакуумную камеру ( давление 10 - 2 - 10 - 3 Па) и нагревают до температуры, при которой давление его паров достигает порядка 1 Па. На пути потока паров металла помещают защищаемую поверхность, на которую они осаждаются.  [46]

Изоляция подвесок приводит к экономии металла покрытия, уменьшению расхода электроэнергии, увеличению срока службы подвесок, созданию наиболее благоприятных условий д 1Я осаждения металла покрытия на поверхности детали.  [47]

48 Расположение образца и подложки при электрографическом методе испытания пористости ( Л. М. Кульберг, В. П. Милин.| Схема электрографической установки для контроля пористости ( Л. М. Кульберг, В. П. Милин. [48]

Возможность избирательного растворения определяется потенциалом металла покрытия и подкладки, что в свою очередь зависит от природы металла и природы электролита. При этом было установлено, что при определении пористости никелевого покрытия на железе наилучшим является раствор K SO - j, в котором потенциал окисления никеля наиболее высокий.  [49]

Составы паст в зависимости от металла покрытия и основы приведены в табл. 10, методику приготовления см. ниже.  [50]

Электрохимическое декапирование обеспечивает лучшую сцеп-ляемость металла покрытия с поверхностью покрываемой детали, чем химическое декапирование.  [51]

К методам, сопровождающимся разрушением металла покрытия, относятся химические и микроскопические определения толщины слоя. Химические методы заключаются в растворении всего слоя покрытия или покрытия только на небольшом испытуемом участке поверхности. В первом случае применяется растворитель, нереагирующий с основным металлом, и по разности масс покрытой детали и после снятия покрытия рассчитывают среднюю толщину слоя. Этот метод рекомендуется только для очень мелких, не сложных по форме деталей, на которых покрытие имеет относительно равномерную толщину, а также для тонкой проволоки.  [52]

Изоляция подвесок приводит к экономии металла покрытия, уменьшению расхода электроэнергии, увеличению срока службы подвесок, созданию наиболее благоприятных условий для осаждения металла покрытия на поверхности детали.  [53]

В ванну подвешивают пластину / металла покрытия. При прохождении электрического тока в направлении, указанном стрелкой, частички металла покрытия равномерно осаждаются на всей поверхности изделия. Толщину слоя покрытия можно регулировать, меняя величину тока и время его прохождения.  [54]

Изоляция подвесок приводит к экономии металла покрытия, уменьшению расхода электроэнергии, увеличению срока службы подвесок, созданию наиболее благоприятных условий для осаждения металла покрытия на поверхности детали.  [55]

В случае повреждения электрохимическое растворение металла покрытия препятствует коррозия основного металла.  [56]



Страницы:      1    2    3    4