Cтраница 2
При сварке металла большей толщины рекомендуется использовать электроды диаметром 4 - 5 мм. [16]
![]() |
Схема программного управления резательной автоматической машиной. [17] |
Для резки металла больших толщин необходимо, чтобы струя режущего кислорода была по возможности более длинной и имела бы почти цилиндрическую форму. С этой целью применяют низкое давление 0 25 - 0 35 МН / м2 ( МПа) для струи режущего кислорода и специальную форму канала режущего мундштука. [18]
При сварке металла большей толщины следует применять электроды диаметром 4 - 5 мм. [19]
![]() |
Блок-схема программного управления машиной-автоматом для. [20] |
Для резки металла больших толщин необходимо, чтобы струя режущего кислорода была по возможности более длинной и имела бы почти цилиндрическую форму. С этой целью применяют низкое давление 0 25 - 0 35 Мн / мг ( 2 5 - 3 5 am) для струи режущего кислорода и специальную форму канала режущего мундштука. [21]
Для резки металла большей толщины необходимо применять кислородно-флюсовую резку. Сущность способа заключается в том, что в разрез вместе с режущим кислородом вводится порошкообразный флюс, назначение которого повысить температуру в зоне реза для расплавления образующихся тугоплавких оксидов и перевести их в жидкотекучие шлаки, легко удаляемые из разреза. [22]
При резке металлов большей толщины рекомендуется использовать ленту с зубьями. Зубья в данном случае служат для удаления из разреза расплавленного металла. [23]
При резке металла большой толщины конец электрод л перемещают внутри полости реза пилообразно, от верхней кромки к нижней и наоборот. Продукты резки выдуваются сквозь образующуюся полость. [24]
При резке металла большой толщины конец электрода перемещают внутри полости реза пилообразно, от верхней кромки к нижней и наоборот. Продукты резки выдуваются сквозь образующуюся полость. [25]
При резке металла большой толщины требуется специальная аппаратура и особые приемы резки. При резке стали больших толщин, так же как и при резке металла обычной толщины, наибольшие скорости резки достигаются в случае применения давления 0 8 - 1 0 МПа перед мундштуками с плавной входной частью и плавным расширением на выходе. Однако при таких давлениях необходимо из-за потерь в шлангах и резаках или увеличивать лазление в редукторе до 2 5 МПа ( при резке металла толщиной 600 мм и более), или существенно увеличивать проходные сечения шлангов. [26]
При резке металла больших толщин ( больше 300 мм) лучшие результаты обеспечиваются при использовании пламени с избытком горючего. Этот избыток должен быть тем большим, чем больше толщина разрезаемого металла, что необходимо для увеличения длины факела пламени и подвода максимально возможного количества тепла к нижним частям реза. [27]
При резке металла больших толщин ( свыше 300 мм) лучшие результаты обеспечиваются при пламени с избытком горючего, тем большим, чем больше толщина разрезаемого металла, что необходимо для увеличения длины факела пламени и подвода наибольшего возможного количества тепла к нижним частям реза. [28]
При сварке металла большой толщины применяют электроды диаметром 4 - 8 мм при условии обеспечения провара основного металла. В многослойных стыковых швах первый слой выполняют электродом диаметром 3 - 4 мм, последующие слои выполняют электродами большего диаметра. Сварку в вертикальном положении производят с применением электродов диаметром не более 5 мм. Потолочные швы выполняют электродами диаметром не более 4 мм. [29]
При сварке металла большой толщины применяют электроды диаметром 4 - 8 мм при условии обеспечения провара основного Металла. В многослойных стыкевых швах первый слой выполняют электродом диаметром 3 - 4 мм, последующие слои выполняют электродами большего диаметра. Сварку в вертикальном положении производят с применением электродов диаметром не более 5 мм. Потолочные швы выполняют электродами диаметром не более 4 мм. [30]