Cтраница 4
Для резки металла больших толщин необходимо, чтобы струя режущего кислорода была по возможности более длинной и имела бы почти цилиндрическую форму. С этой целью применяют низкое давление 0 25 - 0 35 Мн / м2 ( 2 5 - 3 5 am) для струи режущего кислорода и специальную форму канала режущего мундштука. [46]
![]() |
Угловые швы тавровых соединений. [47] |
Поэтому при сварке металла большой толщины необходимо разделывать кромки. Угол скоса кромки обеспечивает определенную величину угла разделки кромок, что необходимо для доступа дуги в глубь соединения и полного проплав-ления кромок па всю их толщину. [48]
![]() |
Резак Р-100 для больших толщин. [49] |
Затруднения при резке металла больших толщин заключаются главным образом в следующем. Требуются специальные мощные резаки с увеличенным подогревательным пламенем и с увеличенным диаметром сопла режущего кислорода. По существующей теории давление режущего кислорода должно возрастать с увеличением разрезаемой толщины. Существуют эмпирические формулы для определения давления режущего кислорода в зависимости от разрезаемой толщины. [50]
Если свариваются кромки металла большой толщины, то сварка производится в несколько слоев1 В этом случае основное время определяется для каждого слоя а потом суммируется. Число проходов определяется в зависимости от метода сварки. [51]
Для электрошлаковой сварки металла большой толщины ( 50 - 250 мм), выполняемой за один проход на токе в электроде 500 - 700 а со скоростью 1 - 2 м / час и больше при вертикальном положении стыкового соединения, разработаны специальные одно -, двух - и трехэлектродные автоматы и трехфазные трансформаторы. [52]
При газовой резке металла большой толщины ( более 300 мм) технологической особенностью является недостаточный подогрев металла нижних слоев, неодинаковая ширина реза по толщине металла, причем последняя увеличивается книзу, снижение химической активности режущего кислорода в нижних слоях вследствие перемешивания его с продуктами горения подогревающего пламени, воздуха и пр. В этих случаях применяют кислород высокой чистоты с режущей струей цилиндрической формы длиной, превышающей толщину металла. Резку производят при высоком и низком давлении кислорода. [53]
Для электрошлаковой сварки металла большой толщины ( 50 - 250 мм), выполняемой за один проход на токе в электроде 500 - 700 а со скоростью 1 - 2 м / час и больше при вертикальном положении стыкового соединения, разработаны специальные одно -, двух - и трехэлектродные автоматы и трехфазные трансформаторы. [54]
Для стыковой сварки металла большой толщины Институтом электросварки создан мощный сварочный трактор типа ТС-26 ( ф [ г. 35), который при сохранении всех преимуществ портативного переносного сварочного аппарата ( вес 50 кГ) имеет большое сечение токоведущих частей, Фиг. [55]
В процессе резки металла большой толщины ( рис. 49) пламя должно быть с избытком ацетилена, что позволяет увеличить его длину с равномерным выделением тепла по всей длине факела, это способствует про-резанию металла по всей его толщине. [56]
При необходимости сварки металла больших толщин для обеспечения возможности провара всего сечения делается скос кромок, называемый разделкой кромок. [57]