Металл - шв - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Забивая гвоздь, ты никогда не ударишь молотком по пальцу, если будешь держать молоток обеими руками. Законы Мерфи (еще...)

Металл - шв

Cтраница 1


Металл швов, выполненных указанными выше проволоками, обладает высокими механическими свойствами.  [1]

Металл швов, выполняемый под флюсом АН-9, характеризуется низким содержанием кислорода в виде неметаллических оксидных включений и высокой ударной вязкостью.  [2]

Металл швов, выполненных проволоками этого типа, в диапазоне рекомендованных режимов св арки мало склонен к образованию пористости при увлажнении сердечника или наличии ржавчины и окалины на поверхности свариваемого металла. Склонность к пористости повышается при сварке металла с большим содержанием кремния.  [3]

Металл швов, выполненных электродами с рудно-кислым покрытием, склонен к образованию кристаллизационных трещин. Это обусловлено высоким содержанием в нем газов и неметаллических включений.  [4]

Металл швов, сваренных под флюсом, благодаря значительной доле участия основного металла и достаточному содержанию легирующих элементов обладает более высокой стойкостью против коррозии в морской воде, чем металл швов, сваренных покрытыми электродами обычного состава.  [5]

6 Строение структур металла шва при ЭШС. [6]

Металл швов со структурой зоны 2 имеет пониженную стойкость против кристаллизационных трещин. Медленное охлаждение швов при ЭШС в интервале температур фазовых превращений способствует тому, что их структура характеризуется грубым ферритно-перлитным строением с утолщенной оторочкой феррита по границам кристаллов. Термический цикл ОШЗ при ЭШС характеризуется ее длительным нагревом, выдержкой при температурах перегрева и медленным охлаждением. Поэтому в ней могут образовываться грубые видманштеттовы структуры, которые по мере удаления от линии сплавления сменяются нормализованной мелкозернистой структурой. Основным фактором, определяющим после окончания сварки конечную структуру металла в отдельных участках ЗТВ, является термический цикл, которому подвергался металл в этом участке при сварке. К решающим факторам термического цикла сварки относятся максимальная температура, достигаемая металлом в рассматриваемом объекте, и скорость его охлаждения. Ширина и конечная структура различных участков ЗТВ определяются способом и режимом сварки, составом и толщиной основного металла.  [7]

Металл швов, сваренных под флюсом, обладает высокими механическими свойствами в интервале температур от 250 до 400 С, что дает возможность применять автоматическую сварку при изготовлении сосудов первого класса.  [8]

Металл швов ПС был успешно использован в НПО ЦНИИТ-маш Л. И. Макаренковой при составлении альбома по влиянию состава стали типа 19Cr - 9Ni на содержание в ее структуре фер-ритной фазы.  [9]

10 Механические свойства наплавленного металла КТИ-10 в зависимости от режима отпуска после сварки. [10]

Металл швов сталей этой группы в результате длительного старения при 600 - 610 С своп свойства изменяет сравнительно мало, хотя наблюдается некоторое снижение ударной вязкости. При температурах старения 450 - 550 С снижение прочности незначительно.  [11]

Металл продольных заводских швов по химическому составу также соответствовал требованиям технических условий, а по механическим свойствам ( особенно металл ремонтных швов) имел недопустимо высокое временное сопротивление разрыву ( до 750 МПа при максимально допустимых по техническим условиям 690 МПа) и низкую пластичность ( относительное удлинение для ремонтных швов составляло 2 9 % при минимально допустимых 18 %, а ударная вязкость при температурах 0 и минус 40 С - 1 45 и 0 69 кгм / см2 соответственно.  [12]

Металл швов рассматриваемой композиции является достаточно стойким в атмосфере воды и пара до температуры 600 - 610 С.  [13]

Металл продольных заводских швов по химическому составу также соответствовал требованиям технических условий, а по механическим свойствам ( особенно металл ремонтных швов) имел недопустимо высокое временное сопротивление разрыву ( до 750 МПа при максимально допустимых по техническим условиям 690 МПа) и низкую пластичность ( относительное удлинение для ремонтных швов составляло 2 9 % при минимально допустимых 18 %, а ударная вязкость при температурах 0 и минус 40 С - 1 45 и 0 69 кгм / см2 соответственно.  [14]

15 Строение металла шва upn электрошлаковой сварке. [15]



Страницы:      1    2    3    4