Металл - шв
Cтраница 3
 |
Рабочие ( а, б и связующие ( в, г швы. Стрелки указывают направление нагрузки. [31] |
В металле швов сварных конструкций могут возникать напряжения двух родов: рабочие и связующие. На рис. 28, а две полосы, соединенные стыковым швом, подвергаются растяжению. Очевидно, что сварной шов в этой конструкции необходим, так как при разрушении шва разрушится и вся конструкция. Сварной шов в этом соединении также необходим. Сварные соединения, разрушение которых влечет за собой выход из строя конструкции, будем называть рабочими, а напряжения, действующие в этих соединениях, - рабочими напряжениями. Шов здесь деформируется вместе с Основным металлом; при этом возникают напряжения, которые не опасны для прочности конструкции. [32]
Стилоскопированию подвергают металл швов трубопроводов и котлов, выполненных всеми видами сварки, в следующем объеме в зависимости от диаметра: 150 мм и более-все сварные соединения; 100 - 150 мм не менее 20 % ( но не менее трех соединений) общего количества однотипных сварных соединений, которые выполнил каждый сварщик на данном энергоагрегате; до 100 мм - не менее трех соединений на все однотипные сварные соединения, которые выполнил каждый сварщик на данном энергоагрегате. [33]
Электроды дают плотный металл швов и позволяют вести сварку на постоянном ( прямая и обратная полярность) и переменном токе. При сварке жестких узлов швы склонны к образованию трещин. Применяются эти электроды для сварки малоуглеродистых сталей во всех пространственных положениях. [34]
 |
Схема-ультразвукового контроля сварного стыкового шва. [35] |
Измерение твердости металла швов проводится для проверки качества термической обработки сварных соединений. Твердость измеряют переносными твердомерами на зачищенных до блеска участках поверхности сварного шва. При этом с определенным усилием в металл вдавливают специальный инструмент - стальной шарик, алмазную пирамиду или конус. Затем по найденному размеру отпечатка делают заключение о твердости металла. [36]
Прочностные характеристики металла швов должны быть на 10 - 15 % выше соответствующих характеристик основного металла. [37]
Механические испытания металла швов, выполненные на низколегированной котельной стали 16ГНМА под флюсами с различной химической активностью, показали, что при близких значениях прочностных характеристик пластические свойства металла шва тем выше, чем меньше в нем общее содержание кислорода. Особенно это заметно при анализе данных по ударной вязкости. Удельная работа разрушения в данном случае изменяется примерно так же, как и при сварке низкоуглеродистых сталей. [38]
Ударная вязкость металла швов при 20 С обычно не превышает 120 Дж / сма. Не рекомендуется для сварки конструкций, работающих в условиях Севера и при температуре ниже - 30 С. [39]
Ударная вязкость металла швов обычно не превышает 120 Дж / сма при 20 С. Не рекомендуется для сварки конструкций, работающих при низких температурах. [40]
Ударная вязкость металла швов обычно не превышает 120 Дж / см2 при 20 С. Не рекомендуется для сварки конструкций, работающих в условиях Севера и при низких температурах. [41]
Ударная вязкость металла швов в среднем составляет 120 Дж / см при 20 С. Флюс не рекомендуется для сварки конструкций, работающих в условиях Севера и при низких температурах. [42]
Ударная вязкость металла швов обычно не превышает 130 Дж / см2 при 20 С. Не рекомендуется для сварки конструкций, работающих при низких температурах. [43]
Ударная вязкость металла швов обычно не превышает 120 Дж / см2 при 20 С. Не рекомендуется для сварки конструкций, работающих при низких температурах. [44]
Ударная вязкость металла швов обычно не превышает 160 Дж / см2 при 20 С. Не рекомендуется для сварки-наплавки конструкций, работающих при температуре ниже - 40 С. [45]
Страницы: 1 2 3 4