Cтраница 2
Более часто трещины располагаются в наплавленном металле вдоль сварного шва или в основном металле по границе с наплавленным металлом в зоне влияния сварки. Трещины бывают и поперечные. Нередко при многослойных швах трещины располагаются в отдельных слоях металла шва, чаще в первом свариваемом слое. Трещины выделяются на рентгеновских или гамма-снимках в виде резких зигзагообразных черных ( на негативе) линий. [16]
![]() |
Долговечность испытанных образцов в исследованных зонах. [17] |
В числителе указаны данные для середины наплавленного металла сварного шва. [18]
Следует также отметить, что для наплавленного металла сварного шва график зависимости d 2 a / dN f ( Д / 0 имеет перелом, причем наклон начального участка значительно больше, чем наклон второй стадии роста трещины. [19]
Трафики зависимости средних скоростей роста усталостных трещин v от расстояния до середины наплавленного металла сварного шва / ( рис. 62) показывают, что наибольшая скорость распространения трещины наблюдается при ее движении в зоне термического влияния, расположенной на расстоянии 20 - 30 мм, т.е. вне зоны сплавления, а наименьшая - в материале сварного шва. [21]
![]() |
Приварка к сборному коллектору промежуточного штуцера. [22] |
В 1961 г. завод снова перешел к изготовлению выпуклых донышек, в которых наплавленный металл сварного шва соприкасается со всеми тремя слоями основного металла, но в дальнейшем опять стал устанавливать плоские донышки. [23]
Из рис. 62 видно, что наибольших значений растягивающие сварочные напряжения достигают в наплавленном металле сварного шва. За пределами материала шва значения аост постепенно уменьшаются, и в области, расположенной на расстоянии 60 - 80 мм от оси симметрии шва, напряжения становятся сжимающими. Результаты исследования механических свойств материалов сварного шва и зоны термического влияния показали, что металл сварного шва имеет наибольшую статическую прочность по сравнению со свойствами зоны термического влияния и основного металла. Из рис. 62 видно, что в металле шва предел текучести ат и твердость HRB достигают максимума и по мере удаления от него стт и HRB интенсивно уменьшаются до значений HRB основного металла. [24]
Методы определения механических свойств сварных соединений предусматривают следующие виды испытаний металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла сварного шва: а) на статическое ( кратковременное) растяжение; б) на ударный изгиб ( на надрезных образцах); в) на стойкость против механического старения; г) на статическое растяжение ( сварного соединения); д) на статический изгиб ( загиб сварного соединения); е) на ударный разрыв ( сварного соединения), а также измерение твердости металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла. [25]
![]() |
Химический состав проволоки для изготовления электродов по ГОСТ 2246 - 54. [26] |
Существующие стандарты предусматривают целый ряд марок электродов, удовлетворяющих перечисленным требованиям, а также механическим свойствам наплавленного металла сварного шва. [27]
![]() |
Химический состав проволоки для изготовления электродов по ГОСТ 2246 - 54. [28] |
Существующие стандарты предусматривают целый ряд марок электродов, удовлетворяющих перечисленным требованиям, а также механическим свойствам наплавленного металла сварного шва. [29]
Таким образом, РС-преобразователи хордового типа позволяют сформировать в рабочем сечении стенки трубы акустическое поле, параметры направленности которого обеспечивают эффективную вы-являемость дефектов в наплавленном металле сварного шва и относительно низкий уровень сигналов, отраженных от неровностей валиков усиления. На рис. 2.16, б приведена акустическая схема РС-преобразователя такого типа, иллюстрирующая особенности его работы. [30]