Cтраница 1
![]() |
Припуски на обработку и прибыль при ручной заливке баббитом ( в мм.| Приспособление для ручной заливки половинок. [1] |
Наплавляемый металл расплавляется в отдельной печи или нагревателе и заливается во вращающуюся втулку, закрепленную в патроне станка и подвергаемую затем воздушному или водяному охлаждению. [2]
Наплавляемый металл должен обладать требуемыми свойствами, легко поддаваться обработке, не иметь дефектов в виде трещин, пор, шлаковых включении и др. Толщина наплавляемого слоя должна устанавливаться с учетом припуска на доследующую обработку. [3]
Наплавляемый металл должен обладать требуемыми свойствами, легко поддаваться обработке, не иметь дефектов в виде трещин, пор, шлаковых включений и др. Толщина наплавляемого слоя должна устанавливаться с учетом припуска на последующую обработку. [4]
![]() |
Схема головки для плазменной наплавки металлическим порошком. [5] |
Наплавляемый металл, приготовленный в виде мелкогранулированного порошка, подается при помощи дозатора и газовой струи в зону плазменной дуги, где порошок нагревается и расплавляется. Плазмообразующий газ переносит подогретые частицы на обрабатываемое, обогретое плазменной дугой изделие. Защита наплавленного слоя от воздействия окружающей среды обеспечивается потоком инертного газа. [6]
Наплавляемый металл стекает в кристаллизатор и по мере наплавленйя слиток вытягивается. Процесс напла-вления происходит непрерывно. В этих печах могут переплавляться как целые штанги, так и заготовки, набранные из прутков, мелкого профиля, листовых отходов проката. Слитки, полученные в плазменно-дуговых печах, имеют высокое качество поверхности и пониженное содержание неметаллических включений. [7]
На наплавляемый металл, сплав, полимер ( пластмассу), резину, а также на отливки, с которыми соединяются в процессе литья одна или несколько деталей, чертежи не выпускаются и обозначения им не присваивают. [8]
На наплавляемый металл, пластмассу, техническую резину, которыми заливают армирующую деталь, чертежи не выпускают. В спецификацию сборочной единицы их записывают как материал с указанием в графе Кол. [9]
![]() |
Пример выполнения чертежа сборочной единицы. [10] |
На наплавляемый металл, сплав, пластмассу, резину, которыми заливают армирующие детали, чертежи не выпускают и обозначения им не присваивают. В спецификацию сборочной единицы их записывают как материал с указанием в графе Кол. [11]
На наплавляемый металл, сплав, полимер ( пластмассу), резину, а также на отливки, с которыми соединяются в процессе литья одна или несколько деталей, чертежи не выпускаются и обозначения им не присваивают. Их записывают в спецификацию как материал с указанием в графе Кол его массы, а в графе Примечание единицы ее измерения. [12]
Если наплавляемый металл содержит легко окисляемые в сварочной ванне элементы, такие, как титан, алюминий, ниобий и др., для наплавки необходимо использовать флюсы с минимальной химической активностью во избежание потерь на окисление указанных элементов. [13]
Легирует наплавляемый металл углеродом, хромом и марганцем. Присутствие в составе флюса минимального количества SiO2 практически полностью исключает к рем невосстановительный процесс. Раскисление металла преимущественно происходит за счет осаждения в сварочную ванну из флюса порошка ферросилиция. [14]
Количество наплавляемого металла на один стык составляет 0 4 кг. [15]