Наплавляемый металл

Cтраница 3

В процессе сварки наплавляемый металл должен находиться в жидком состоянии. Поэтому электрод необходимо сменять по возможности быстрее. [31]

Общая классификация методов ремонта деталей с пополнением металла в местах износа. [32]

По способу легирования наплавляемого металла наплавочные электроды делятся на два вида: с легированием через металл стесж-ня; с легированием через обмазку. [33]

Чтобы избежать вытекания наплавляемого металла из сварочной ванны, рекомен дуется относительно быстро вести электрод от середины шва в сторону и вверх. Это способствует быстрому формированию шва. [34]

Иногда требуемые свойства наплавляемого металла удается получить лишь при введении в него карбидов или боридов соответствующих элементов. [35]

Чтобы устранить растекание наплавляемого металла, обычно устанавливаются вспомогательные пробки-заглушки, удаляемые по окончании наплавки. [36]

Стабилизирующие покрытия не защищают наплавляемый металл от кислорода и азота воздуха, поэтому сварной шов получается сравнительно хрупким, со многими посторонними включениями. [37]

Расположение валиков при наплавке плоской поверхности.| Влияние предварительного нагрева и содержания углерода на склонность наплавленного металла к образованию горячих трещин. [38]

Производительность наплавки определяется количеством наплавляемого металла в единицу времени. [39]

Производительность сварки определяется количеством наплавляемого металла. [40]

В случае большого объема наплавляемого металла предусматривается разбивка шва на отдельные участки, разделенные формовочным материалом или графитовыми вставками так, чтобы объем каждого участка можно было при заварке поддерживать в расплавленном состоянии. Заформованная деталь подвергается предварительной сушке до полного удаления влаги. После сушки формовка проверяется на плотность сцепления с деталью и отсутствие трещин. [41]

Флюсы служат для защиты наплавляемого металла от воздуха и для легирования металла необходимыми присадками. Их применяют при автоматической и полуавтоматической сварке металла и для образования шлаковой корки. По способу изготовления флюсы разделяются на плавленые и неплавленые. [42]

При наплавке поверхности валики наплавляемого металла должны несколько перекрывать друг друга, а при двухслойной наплавке располагаться один над другим. [43]

Доля участия основного металла при сварке перлитной и аустснитнон сталей. [44]

В результате несовершенства перемешивания наплавляемого металла с основным у границы сплавления со стороны шва возникают прослойки металла переменного состава. Протяженность этих прослоек обычно составляет 0 2 - 0 0 мм. Наличие подобных прослоек обычно не оказывает заметного влияния на работоспособность соединения. [45]

Страницы: 1 2 3 4