Цементирующий металл

Cтраница 3

Поляризационные кривые процесса цементации. [31]

Очень важным фактором является концентрация водородных ионов в растворе, так как они могут выполнять роль металла М224 - и замедлять выделение этих ионов из раствора, увеличивая расход цементирующего металла. С другой стороны, слишком малая концентрация Н4 - ( высокий рН) приведет к появлению малорастворимых соединений основного характера, которые, осев на MI, уменьшают его активную поверхность. [32]

Металлокерамическими твердыми сплавами называются сплавы на основе тугоплавких твердых карбидов, главным образом карбидов вольфрама, титана и тантала, с добавками кобальта ( иногда никеля) в качестве цементирующего металла. [33]

Поляризационные кривые процесса цементации. [34]

Очень важным фактором является концентрация водородных ионов в растворе, так как они могут выполнять роль металла M2Z и замедлять выделение этих ионов из раство - pa, увеличивая расход цементирующего металла. С другой стороны, слишком малая концентрация Н ( высокий рН) приведет к появлению малорастворимых соединений основного характера, которые, осев на MI, уменьшают его активную поверхность. [35]

Поляризационная диаграмма ( установление стационарного потенциала. [36]

Однако практически поверхность цементирующего металла Мь образующего анодные участки, постепенно обволакивается выделяемым металлом MZ, поверхность анодов уменьшается, а катодов - увеличивается. Влияние катодных положительных участков на величину ес возрастает, и 8С сдвигается в положительную сторону, a tc уменьшается. Чтобы увеличить поверхность анодных участков, цементирующий металл вводят в виде дисперсного порошка. [37]

Однако, практически поверхность цементирующего металла М, образующего анодные участки, постепенно покрывается ( обволакивается) выделяемым металлом М, поверхность анодов уменьшается, а катодов увеличивается. Ес сдвигается в сторону положительных значений, a fc уменьшается. Чтобы увеличить поверхность анодных участков, цементирующий металл вводят в процесс в виде дисперсного порошка. [38]

Однако, практически поверхность цементирующего металла Afj, образующего анодные участки, постепенно покрывается ( обволакивается) выделяемым металлом М2, поверхность анодов уменьшается, а катодов увеличивается. Чтобы увеличить поверхность анодных участков, цементирующий металл вводят в процесс в виде дисперсного порошка. [39]

Влияние различных факторов на скорость цементации будет зависеть от того, в какой области идет процесс цементации. При цементации, естественно, зерно цементирующего металла постепенно обрастает кристаллами цементируемого металла. На рис. 89 показаны четыре стадии такого процесса. Мы видим, что зерно цинка покрылось шубой кристаллов меди. Сторонники объяснения скорости цементации только диффузионными явлениями считают, что шуба тормозит, так как затрудняет подход ионов цементируемого металла ( меди) к зерну, и что таким образом задерживается весь процесс. Рассмотрение этих явлений с электрохимической точки зрения показывает, что ионам цементируемого металла ( меди) незачем диффундировать через шубу, так как они могут получить электроны, отдаваемые цементирующим металлом ( цинком), на любом участке поверхности шубы, и что на шубе, имеющей огромную поверхность, разряд пойдет со значительно меньшей поляризацией, чем на небольших участках площади цинкового зерна. [40]

При внутреннем электролизе имеется анод, состоящий из цементирующего металла и катод, состоящий из инертного металла, на котором происходит восстановление ионов цементируемого металла. [41]

В настоящее время карбиды используют в качестве основы огнеупорных, коррозионностойких, электро - и радиотехнических, износостойких и других материалов. Так как карбиды хрупки, то к ним добавляют различные цементирующие металлы или сплавы. Наибольшее распространение имеют материалы на основе карбидов титана, хрома, вольфрама. [42]

Булах считает, что сбивать шубу перемешиванием нецелесообразно, так как кристаллики выделенного металла, потеряв связь с зерном цементирующего металла, могут снова растворяться в электролите ( например, кадмий в случае цементации кадмия и меди цинковой пылью), и что, кроме этого, нецелесообразно разрушать большую и развитую поверхность микрокатодов, на которой мала поляризация. Булах предлагает вести цементацию с медленной фильтрацией электролита через рыхлый слой цементирующего металла так, чтобы не разрушать поверхности катода. [43]

Металлокерамические сплавы содержат 88 - 90 % W и образованы спеканием порошков моно - или поликарбидов. Для получения металлокерамических сплавов монокарбидного типа тонкий порошок карбида вольфрама с диаметром частиц 2 - 3 мк смешивают с 3 - 15 % порошкообразного цементирующего металла ( кобальт или никель) и с раствором каучука в качестве связующего. [44]

Такие сплавы обладают более высокой твердостью и износоустойчивостью, чем металлокерамические твердые сплавы с добавкой вязкого цементирующего металла. Кроме того, литые карбидные сплавы не изменяют структуры и свойств после термической обработки при значительно более высоких температурах, чем металлокерамические твердые сплавы ( содержащие относительно менее тугоплавкие цементирующие металлы), что делает а некоторых случаях применение литых карбидов более целесообразным. [45]

Страницы: 1 2 3 4