Дисперсный металл
Cтраница 1
Дисперсные металлы без носителя ( неблагородные металлы в этом состоянии пирофорны) лучше обрабатывать в виде суспензии в жидкости, как описано выше. [1]
Поскольку дисперсные металлы не склонны к образованию цепочечных структур, обусловливающих электропроводность материала ( частицы металла располагаются беспорядочно), то уменьшение их содержания ниже 50 - 60 % вызывает резкое падение проводимости. Высокое содержание металлических порошков значительно ухудшает механические свойства полимеров. Кроме того, вследствие большой плотности металлические порошки не распределяются равномерно в полимерной матрице, а это приводит к неоднородности материала по электропроводности и плохой воспроизводимости заданных свойств. [3]
Использование дисперсных металлов в качестве наполнителей позволяет получать новые композиционные материалы на основе полимеров. Основные принципы создания таких материалов обусловлены как специфическими свойствами самих дисперсий металлов, так и особенностями взаимодействия между частицами металла и полимерной матрицей в процессе формирования материала и его эксплуатации. [4]
Поверхность дисперсных металлов, полученных в присутствии защитных веществ, содержит их адсорбированные и хемо-сорбированные молекулы [42-47], а также группы М - ОН, М - Н и М - О ( где М - металл), образующиеся при контакте поверхности с воздушной средой. Большинство из этих поверхностных групп и соединений могут играть активную роль во взаимодействии с полимерными молекулами и оказывать определенное влияние на их термостойкость. Кроме того, многие из этих веществ обладают невысокой термостабильностью и склонны к различным превращениям на поверхности металлов при повышенных температурах. В связи с этим важно знать химию поверхности дисперсных металлов, вводимых в полимеры, а также молекулярный механизм взаимодействия различных низкомолекулярных соединений с металлической поверхностью и полимерами при повышенных температурах. [5]
Специфика получения тонко дисперсных металлов через разложение термически неустойчивых координационных соединений приводит к мысли, что этим же способом возможно организовать производство комплексных металлических порошков, каждая крупинка которых представляла бы сплав из двух или нескольких элементов строго заданного состава. [6]
Стабилизация полимеров дисперсными металлами, обладающими активной свежеобразованной в полимерной среде поверхностью, возможна за счет как химического взаимодействия полимера с металлами, так и термоокислительной стабилизации вследствие существенной разницы между скоростями окисления металла и полимера кислородом, диффундирующим в объем композиционного материала. [7]
Общеизвестно, что массивные и дисперсные металлы находят широкое применение в качестве катализаторов в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и многих других отраслях промышленности, и область их использования продолжает расширяться. [8]
При изучении влияния дисперсных металлов ( Си, Mn, Fe, Co, Ni, Zn, Pb, A1) и оксидов ( СиО, Си2О) на термоокислительную деструкцию натурального каучука установлено [230-232], что Си, Си2О, СиО, Мп, Со являются эффективными катализаторами термоокисления, a Fe, Ni, Zn и Pb не влияют на этот процесс. Наиболее активным катализатором деструкции служит медь, в присутствии которой кажущаяся энергия активации процесса снижается со 112 8 до 69 8 кДж / моль. Предполагается, как и в случае ПЭ и ПП, участие меди и ее оксидов в окислительно-восстановительных реакциях термоокисления натурального каучука. [9]
Эффективными модификаторами могут быть дисперсные металлы и их оксиды. Однако при модификации полимерных материалов металлами трудно добиться стабильности дисперсных систем, которые расслаиваются в процессе нанесения покрытий из-за большой разницы в плотностях компонентов. [10]
При введении в полимеры дисперсных металлов, не взаимодействующих химически с макромолекулами, при повышении температуры возможны процессы химического взаимодействия с образованием поверхностных соединений, обладающих повышенной или пониженной термической стабильностью по сравнению с ненаполненным полимером. Однако термостабильность наполненного полимера, как правило, выше за счет снижения кинетической подвижности полимерных цепей, химически связанных с поверхностью. [11]
Условия рассеивания тепла для дисперсных металлов не имеют большого значения, что обусловлено их высокой теплопроводностью. Определяющим свойством для них является химическая актив-ность. Даже песок может содержать компоненты, включающие воду, и реагировать с горящим металлом с выделением тепла. Не разрешается применять также галоидосодержащие углеводородные составы, двуокись углерода и азот. Для тушения горящих металлов рекомендуется применять инертные газы: аргон, гелий и др. Азот можно применять для тушения горящих Щелочных металлов, а также кальция и триизобутиламмония. [12]
При деструкции полиорганосилоксанов, наполненных дисперсными металлами, как правило, наблюдается их стабилизирующее влияние на разложение полимеров, что связано с блокированием концевых силанольных групп и макрорадикалов на поверхности металлов, а также с процессами нецепного ингиби-рования термоокислительной деструкции. [13]
Электрическая проводимость композиционных материалов, наполненных дисперсными металлами, зависит от типа металла, степени наполнения, смачиваемости наполнителя связующим и условий переработки материала. Максимальная проводимость достигается в том случае, когда металлический наполнитель не окисляется и возможные его химические реакции со связующим происходят на поверхности контакта металл - полимер. [14]
Из комбинаций стеклошлаков и стекол с дисперсными металлами образуются защитные покрытия, умеренно противостоящие действию температуры и несильных агрессивных сред. [15]
Страницы: 1 2 3 4