Дисперсный металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
При поносе важно, какая скорость у тебя, а не у твоего провайдера. Законы Мерфи (еще...)

Дисперсный металл

Cтраница 3


При выборе огнегасительных составов требуется не только учитывать свойства горящих веществ, но и механизм возникновения и развития горения. Механизм самовозгорания дисперсных металлов существенно отличается от механизма самовозгорания дисперсных и волокнистых углеродсодержащих веществ.  [31]

Если уширение линий обусловлено также деформациями или дефектами упаковки, провести анализ сложнее. Такое усложнение может наблюдаться при исследовании образцов дисперсных металлов без носителя, особенно когда их подвергают механическому воздействию.  [32]

33 Инфракрасные спектры пропускания катализатора Сг2О3, несущего адсорбированные молекулы метанола. [33]

Особо важные результаты были получены в последнее время в США [14, 15, 16, 17] при помощи и. СО, СО2, С2Н4 и др. на дисперсных металлах ( никель, платина, палладий, родий и др.), распределенных на порошке кремнезема или окиси алюминия с размером частиц порядка 100 А.  [34]

Резкое увеличение поглощения водорода при 78 К достигается использованием хемосорбционной способности ряда металлов. Исходя из специфики работы адсорбционного насоса, целесообразно на адсорбент наносить дисперсные металлы. В работе [10] показано, что при 78 К на платине, нанесенной на силикагель, водород образует монослой при давлении 10 - 5 мм рт. ст. При этом каждый поверхностный атом платины адсорбирует один атом водорода.  [35]

Возможное снижение пористости и величины поверхности носителя не только уменьшает доступность дисперсного металла, но и приводит к прямой потере активности, если носитель обладает каталитическими свойствами.  [36]

Если диспергированные металлы использовать в смесях с плавящимися силикатами, то покрытия могут быть сформированы методами эмалирования. Получаемые, таким образом, силикатно-металлические покрытия сочетают в себе свойства силикатной фазы и дисперсных металлов. Силикатная составляющая большей частью остается в стеклообразном виде и играет роль матрицы или связки.  [37]

Циклогексан - легко транспортируемая неядовитая жидкость, поэтому понятен интерес к нему как идеальному донору водорода со стороны специалистов, разрабатывающих экономичную водородно-топливную систему. Дегидрирование циклогексана в бензол с выделением водорода осуществляют при температуре 450 - 500 С над серебряным или медным катализатором в виде сетки или дисперсного металла на носителе с низкой удельной поверхностью. Полного дегидрирования не происходит, и циклогексан частично попадает в ка-тализат. Обычно это не опасно, но если бензол - целевой продукт, то для его очистки требуется специальная дистилляция. Кроме упомянутых выше серебра и меди катализаторами дегидрирования циклогексана являются платина и палладий.  [38]

Большой интерес представляет использование эпоксидов для получения электропроводящих клеев. Их удельное объемное электрическое сопротивление ( ръ -) находится в пределах 10 1 - 10 - 7 Ом - см. В качестве токо-проводящих наполнителей используют также дисперсные металлы.  [39]

Наконец, пористые металлические катализаторы можно получать непосредственным спеканием порошкообразного металла, иногда с использованием других веществ, например буры, которая способствует сохранению пористости образца. Обычно используемый водородный электрод щелочного топливного элемента состоит из пористого никеля, по-видимому сплавленного с другими металлами, например железом, молибденом или титаном, и для повышения электрокаталитической активности покрытого дисперсными металлами - никелем, платиной или палладием, нанесенными обычным методом пропитки и восстановленными водородом. На практике для регулирования процессов переноса жидкости и газа необходим тщательный контроль пористой структуры электродов.  [40]

Степень дезактивации металла в дисперсном катализаторе, определяемая по скорости реакции, не обязательно связана с уменьшением общей поверхности металла. Если реакция является структурно-чувствительной, например протекает на атоме металла в углу кристаллита, а не на низкоиндексной грани, то возможно, что каталитическая активность снижается в результате изменения поверхностной топографии дисперсного металла без соответствующего изменения дисперсности. Если дезактивация вызвана адсорбцией яда на поверхности металла, также не обязательно должна наблюдаться симбатность между уменьшением активности и дисперсности.  [41]

В большинстве известных теоретических работ [9.126] - [9.134] расчеты детонационных свойств алюминийсодержащих ВВ выполнены не на основе описания детального механизма реагирования алюминия и его взаимодействия с газодинамикой течения ПД, а лишь в первом приближении - на основе термодинамического описания состояний ПД в плоскости Ч - Ж при их полном ( или неполном) равновесии с добавкой. При этом выводы относительно реакционной способности А1 в ЗХР ДВ, сделанные различными авторами, зачастую не только плохо согласуются между собой, но и сильно расходятся: от практически мгновенного окисления частиц 5-микронного размера в плоскости Ч - Ж ( см. [9.126, 9.132] и др.), до химически инертного поведения дисперсного металла в ЗХР ДВ ( с возможным частичным или полным прогревом мелкодисперсного А1 до температур ПД) в большинстве других работ.  [42]

Технология получения ионитов хорошо отработана, так что изготовляются достаточно термически и химически стойкие полимерные гранулы. Использование ионитов в качестве исходных продуктов весьма перспективно. Находящийся в порах ионита дисперсный металл обладает большим запасом энергии Гиббса и, следовательно, является высоко активным. Кроме того, ввиду наличия диссоциирующих ионообменных групп редокситы способны к значительному набуханию в воде, что в общем случае приводит к ускорению процесса диффузионного насыщения редоксита исходными реагентами.  [43]

Большой интерес представляет использование эпоксидов для получения электропроводящих клеев. Их удельное объемное электрическое сопротивление ( рс) лежит в пределах 10 - - 10 - 7 ом-см. В качестве токопроводящих наполнителей используют также дисперсные металлы.  [44]

Исходя из этих экспериментальных результатов, авторы [302] пришли к выводу, что замедление термодеструкции ПДМС на поверхности меди и железа связано с протеканием реакции между активными центрами полимера, ответственными за деполимеризацию ( концевые ОН-группы), и материалом с образованием устойчивого комплекса, не принимающего участия в реакции деполимеризации макромолекул. Исходя из данных работы [302], можно ожидать, что эффект термостабилизации полиор-ганосилоксанов будет усиливаться при введении в них высокодисперсных железа и меди и, возможно, других металлов. Действительно, обнаружено [16, 42, 299, 303-311], что добавки дисперсных металлов, особенно образующихся в полимерной среде при термическом разложении некоторых соединений металлов, способны к ингибированию термоокислительной и термической деструкции полимеров.  [45]



Страницы:      1    2    3    4