Порошкообразный металл

Cтраница 2

Из порошкообразных металлов для дезактивации питьевой воды применяется железо в дозе 1000 иг / л, обработка длится 90 мин. [16]

Сорбция радиоэлементов ( % дерново-луговой почвой при различных рН раствора. [17]

Из порошкообразных металлов при дезактивации питьевой воды наиболее эффективным является лишь железо. [18]

Поверхность порошкообразных металлов весьма сложно очистить. Поскольку отдельные частицы металла соприкасаются друг с другом, образцы легко спекаются из-за роста частиц. До некоторой степени этот процесс происходит при любой температуре, превышающей температуру получения образцов, особенно если порошок сухой и находится в уплотненном состоянии. Например, по данным Нейса и Астона [145], восстановление водородом и последующее обезгаживание палладиевой черни при относительно низкой температуре ( 370 К), несомненно, вызывает ее спекание, в то время как подобная обработка при 273 К платиновой [146] и палладиевой [140] черни, по-видимому, недостаточно очищает поверхность образцов. Сильная зависимость удельной поверхности от температуры спекания показана на рис. 21 на примере восстановленной платиновой черни, удельная поверхность которой пропорциональна относительной скорости разложения перекиси водорода. [19]

Сорбция радиоэлементов ( % дерново-луговой почвой при различных рН раствора. [20]

Из порошкообразных металлов при дезактивации питьевой воды наиболее эффективным является лишь железо. [21]

Схема микрокаталнтнческой установки. [22]

Образцы гранулированных порошкообразных металлов для этой серии были приготовлены по описанному ранее способу [10] из соответствующих смесей нитратов за исключением заключительной стадии восстановления окислов. Высокая чувствительность адсорбционной установки к изменению веса ( 10 г) в сочетании с тщательным регулированием температуры восстановления позволяла быстро обнаруживать начало уменьшения веса образца. Затем образец выдерживали при этой температуре до тех пор, пока восстановление фактически заканчивалось, после чего повышали температуру, доводя ее до температуры окончательной стадии восстановления, равной 350 С. Первоначальная потеря веса образцами начиналась при температуре около 190 С для Ni и в области 95 - 120 С для большинства остальных образцов. [23]

Зависимость растворимости водорода в железе от температуры. [24]

С серой порошкообразные металлы при нагревании образуют сульфиды состава MeS, хотя известны и другие сульфиды, получаемые косвенными методами. С выделением большого количества тепла эти металлы могут соединяться с фосфором. В результате образуются фосфиды. [25]

Прямое хлорирование порошкообразных металлов или их окислов - высокоэкэотермичный процесс. [26]

Прямое хлорирование порошкообразных металлов или их окислов - высокоэкзотермичный процесс. [27]

Прямое хлорирование порошкообразных металлов или их окислов - высокоэкзотермичный процесс. [28]

Технология получения порошкообразных металлов будет освещена в соответствующих главак. [29]

Для получения порошкообразных металлов, характеризующихся высокой активностью, обычно используют описанные выше методы, дополняя их восстановлением продуктов термического разложения солей. Из карбонилов, формиатов и оксалатов некоторые переходные металлы и их композиции с оксидами лантаноидов или актионоидов ( например, Ni ThOa) могут быть получены прямым разложением в вакууме или в бескислородной газовой среде. Для получения активных металлов, используемых в каталитических целях, иногда с успехом применяют приемы выщелачивания одного из компонентов металлического сплава. Для получения тонких металлических пленок широко применяют методы, основанные на испарении металлов или сплавов в вакууме с последующей быстрой конденсацией атомных или молекулярных паров. [30]

Страницы: 1 2 3 4