Порошкообразный металл
Cтраница 4
Метод основан на испарении порошкообразного металла или двуокиси германия из отверстия угольного электрода в дуге постоянного тока. Содержание Si, Fe, Al, Sn и Sb определяют из одной навески. [46]
Фролов, и др. Горение порошкообразных металлов в активных средах. [47]
Пентафторид ванадия был получен фторированием порошкообразного металла в никелевой лодочке при 300 С, он плавится при 19 5 С и кипит при 48 3 С. [48]
Во всех описанных выше методах получается порошкообразный металл, из которого плавлением изготовляют слитки. [49]
При получении металлов методом порошковой металлургии порошкообразный металл прессуют и полученную заготовку прокаливают к нейтральной восстановительной атмосфере. При соответствующей температуре происходит диффузия атомов, и отдельные частички металла спекаются между собой. При этом объем заготовки уменьшается, исчезают поры, металл получается в компактном состоянии. [50]
Помещают 0 5 - 1 г порошкообразного металла в фарфоровой лодочке в фарфоровую трубку. Вытесняют воздух из прибора окисью углерода и, продолжая пропускать окись углерода, нагревают трубку в печи до образования карбидов. [51]
 |
Вкладыш соплового блока до и после испытания в реактивном двигателе, работающем на смеси водорода с кислородом. [52] |
Реактивный двигатель оборудован приспособлениями для инжекции порошкообразных металлов в газовый поток для имитации ударов и эрозионного воздействия твердых частиц при горении твердого топлива. Предусмотрены также отверстия для введения в газовый поток агрессивных газов, которые могут быть использованы для имитации высокотемпературной агрессивной среды. Из испытуемых материалов изготовляют небольшие сопловые вкладыши, что позволяет одновременно оценивать поведение материала во входном, критическом и выходном сечениях сопла. Испытуемый образец крепится к выходной части камеры сгорания реактивного двигателя и подвергается воздействию нагретых газообразных продуктов сгорания топлива. Воздействие агрессивных продуктов сгорания на поверхность материала приводит к ее абляции и эрозионному уносу. Термическое разложение испытуемого материала сильнее всего происходит в области критического сечения, так как поверхность сопла в этом сечении подвергается наиболее интенсивному нагреванию и механическому воздействию сил сдвига. [53]
Удалить примеси ( окислы) из порошкообразного металла очень трудно, поскольку они находятся в мелкодисперсном состоянии. Если металл выдержать в атмосфере водорода в расплавленном состоянии, то примеси всплывут на поверхность металла в виде, окисной пленки, которую можно сравнительно легко удалить. Однако этот процесс длится очень долго, в некоторых случаях 10 - 15 часов. [54]
Зернообразные твердые сплавы получают путем замешивания порошкообразных металлов со склеивающими органическими веществами, обладающими способностью разлагаться при нагревании с образованием кокса ( нефтяного, угольного и тр. Смесь нагревается в стальном или чугунном котле до температуры коксования склеивающего вещества. [55]
 |
Вкладыш соплового блока до и после испытания в реактивном двигателе, работающем на смеси водорода с кислородом. [56] |
Реактивный двигатель оборудован приспособлениями для инжекции порошкообразных металлов в газовый поток для имитации ударов и эрозионного воздействия твердых частиц при горении твердого топлива. Предусмотрены также отверстия для введения в газовый поток агрессивных газов, которые могут быть использованы для имитации высокотемпературной агрессивной среды. Из испытуемых материалов изготовляют небольшие сопловые вкладыши, что позволяет одновременно оценивать поведение материала во входном, критическом и выходном сечениях сопла. Испытуемый образец крепится к выходной части камеры сгорания реактивного двигателя и подвергается воздействию нагретых газообразных продуктов сгорания топлива. Воздействие агрессивных продуктов сгорания на поверхность материала приводит к ее абляции и эрозионному уносу. Термическое разложение испытуемого материала сильнее всего происходит в области критического сечения, так как поверхность сопла в этом сечении подвергается наиболее интенсивному нагреванию и механическому воздействию сил сдвига. [57]
Для получения сплавов отвешивают на аналитических весах порошкообразные металлы, тщательно перемешивают, прессуют и далее поступают, как описано выше. [58]
В качестве наполнителей для фторопласта-4 часто применяют порошкообразные металлы, которые улучшают, хотя и незначительно, теплопроводность композиции и увеличивают износостойкость. [59]
Страницы: 1 2 3 4