Литой металл
Cтраница 1
Литые металлы, в частности обладающие пористой структурой или содержащие мягкие включения, как, например, чугун с содержащимися в нем частицами графита, редко используются в работе на растягивающую нагрузку. Зато они способны сопротивляться без заметных деформаций сравнительно большим сжимающим силам. [1]
Литой металл после затвердевания подвергается пластической деформации при осадке, В осажденном металле искривляются волокна. Это может привести к снижению механических свойств стыка. Прочность качественно выполненною стыка контактной сварки обычно не ниже прочности основного металла. [2]
Литой металл в зависимости от условий процесса литья в большей или меньшей степени содержит усадочные раковины, рыхлость, газовые пузыри, трещины и пр. [3]
Литые металлы обладают значительной пористостью и, за редким исключением, непригодны для ограничения вакуумного пространства электропечей. Для этих печей может быть допущено применение высококачественного стального, чугунного или цветного литья при условии проверки его непроницаемости течеискателем. Чаще всего качественное литье в вакуумной технике применяется в форва-куумных механических насосах, где литые детали находятся в контакте с вакуумным маслом, что уменьшает вредное влияние пористости, а также для изготовления вакуумной арматуры, предназначенной для работы в линиях низкого вакуума. [4]
Литой металл действительно хрупко разрушается межкристаллитным образом. [5]
Литой металл шва, не подвергающийся подобной обработке, имеет крупнозернистую структуру и худшие по сравнению с прокатным механические свойства. [6]
 |
Схема строения сварного соединения, выполненного дуговой сваркой углеродистой и легированной стали. [7] |
Литой металл шва представляет собой перемешанный в жидком состоянии с основным металлом расплавленный электродный или присадочный материал. [8]
Литой металл большой толщины может иметь в зоне реза поры и рыхлоты. При резке кислородом высокого давления струя, имеющая большую скорость истечения, в зонах дефектного металла завихряется, размывает металл, теряет энергию, и вследствие этого процесс резки прерывается. [9]
Все литые металлы и сплавы, не подвергнутые обработке, обнаруживают литую структуру, известную еще под названием закристаллизованная или первичная структура. Зерно закристаллизованной структуры, особенно у сплавов с образованием твердого раствора, выявляется в иных условиях травления, чем зерен-ные структуры сплавов, подвергнутых обработке. Однако в первичной структуре также могут быть выявлены границы и поверхность зерен, фигуры травления. В литых сплавах выявляют дендритную структуру, типичную для твердого раствора. Это явление называют ликвацией твердого раствора. Изменение концентрации происходит постепенно. Химическая неоднородность кристалла зависит от диффузионной способности взаимодействующих легирующих элементов. У многокомпонентных сплавов неоднородность твердого раствора определяется примесными и легирующими элементами, имеющими самые низкие коэффициенты диффузии, например фосфор в технических железных сплавах. [10]
Если исходный литой металл имеет зерна различной формы и ориентировки ( см. рис. 37, а), то при степени деформации 9 % наблюдается начало ориентировки отдельных зерен в направлении действия внешней силы ( см. рис. 37, б); при повышении степени деформации до 27 % зерна еще больше вытягиваются в направлении деформации ( см. рис. 37, в), образуя при более высоких степенях деформации волокнистую структуру. [11]
 |
Влияние пластической деформации на механические свойства низкоуглеродистой стали. [12] |
Если исходный литой металл имеет зерна различной формы и ориентировки ( см. рис. 37, а), то при степени деформации 9 % наблюдается начало ориентировки отдельных зерен в направлении действия внешней силы ( см. рис. 37, б); при повышении степени деформации до 27 % зерна еще больше вытягиваются в направлении деформации ( см. рис. 37, в), образуя при более высоких степенях деформации волокнистую структуру. [13]
У литого металла крупнозернистая структура, он хуже, чем спеченный, поддается механической обработке и обработке давлением. Обрабатываемость его можно значительно улучшить введением модификаторов при плавке. Изделия несложной формы изготавливают отливкой. Фасонные изделия получают гарниссажной плавкой с последующей разливкой центробежным способом в графитовые изложницы. Изделия небольших размеров из вольфрама получают напылением плазменной горелкой. [14]
Прочность литого металла в паяном шве не является постоянной величиной и зависит не только от состава, но и от условий его кристаллизации и образующейся литой структуры. Начиная с какого-то относительно большого зазора, прочность паяного соединения или вообще не изменяется, или изменяется слабо. [15]
Страницы: 1 2 3 4