Литой металл

Cтраница 2

Пластичность литого металла ниже пластичности деформированного, что объясняется разной их структурой: в первом случае металл имеет крупнозернистую структуру, во втором - мелкозернистую. [16]

Микроструктуру литых металлов и сплавов ( в фасонных отливках) проверяют в различных сечениях отливки - от самых больших до минимальных; металл в этих сечениях охлаждается с разной скоростью, а структура многих литейных сплавов зависит от скорости охлаждения. Важно при этом правильно определить направление, по которому следует изготовить микрошлиф. Часто плоскость, на которой изучают микроструктуру, выбирают перпендикулярно поверхности отвода тепла с тем, чтобы определить структуру в периферийных и срединных слоях металла и получить данные о строении всей отливки. [17]

Структура литого металла или сплава и все наблюдаемые в ней дефекты сравнительно редко остаются в первоначальном виде в изделиях, поступающих в работу. [18]

Пластичность литого металла определяется как величиной дендритов, так и протяженностью второй и третьей зон и особенно второй зоны дендритной структуры слитка. Этим же обусловливается и получение тонкой или грубоволокнистой макроструктуры в деформированных ковкой, прокаткой или штамповкой углеродистых и легированных сталях. Чем больше протяженность и величина дендритов второй и третьей зон слитка, тем меньше пластичность литого металла и тем в большей степени в деформированном металле образуется грубоволокнистая структура. Улучшение структуры и металлургической природы металла может быть достигнуто повышением скорости охлаждения или кристаллизации жидкого металла, понижением температуры разливаемой стали и скорости разливки в изложницы, применением вибрирующих изложниц до ультразвуковых колебаний и других технологических мероприятий. [19]

Ковка литого металла со степенью деформации 15 % не разрушает литую структуру, степень деформации 30 % незначительно разрушает литую структуру и придает ей волокнистый характер, степень деформации 60 % придает структуре ярко выраженный волокнистый характер, сохраняя еще в значительной степени следы литой структуры, и только степень деформации 80 % дает более мелкую волокнистую структуру, но следы литой структуры все-таки еще сохраняются ( фиг. [20]

Диаграмма перехода вольфрама из хрупкого состояния пластичное. [21]

Обрабатываемость литого металла можно значительно улучшить измельчением зерна путем введения при плавке модификаторов. В основном литой металл используется для изготовления нкладышей критич. [22]

Микроструктуру литых металлов и сплавов ( в фасонных отливках) проверяют в различных сечениях - от самых боль ших до минимальных, так как различные участки обычно охлаждаются с различной скоростью, а структура многих литейных сплавав сильно зависит не только от состава, но и от скорости охлаждения. В этих случаях важно определить также направление, по которому следует изготовлять микрошлиф. Часто выбирают плоскость, перпендикулярную поверхности отвода тепла, чтобы можно было определить структуру в периферийных и срединных слоях - металла. [23]

Микроструктуру литых металлов и сплавов ( в фасонных отливках) проверяют в различных сечениях отливки - от самых больших до минимальных, так как такие участки обычно1 охлаждаются с различной скоростью, а структура многих литейных сплавов, например чугуна или бронзы, зависит от скорости охлаждения. Кроме того, в этих случаях важно определить направление, по которому следует изготовить микрошлиф. Часто плоскость, на которой производят изучение микроструктуры, выбирают перпендикулярно поверхности отвода тепла, с тем чтобы можно было определить структуру в периферийных и срединных слоях металла. [24]

Микроструктуру литых металлов и сплавов ( в фасонньх отливках) проверяют в различных сечениях отливки - от самых больших до минимальных, так как такие участки обычно охлаждаются с различной скоростью -, а структура многих литейных сплавов, например, чугуна или бронзы, зависит от скорости охлаждения. Кроме того, в этих случаях важно определить направление, по которому следует изготовить микрошлиф. [25]

Большинство литых металлов и сплавов обеспечивают необходимую прочность отливок при толщине стенки 1 5 - 3 мм. [26]

Микроструктура литого металла сварных швов, соответствующая составам низколегированных сталей, является сорбитообраз-ной. [27]

Присущая литым металлам пористость делает их нежелательными конструктивными материалами высоковакуумных систем. [28]

В литых металлах проявляется как неоднородное распределение сопутствующих примесей, в сплавах - как неоднородное распределение легирующих элементов и примесей. [29]

В литом металле, лишенном внутренних напряжений, рекристаллизация ( собирательная) происходит лишь вблизи температуры плавления. [30]

Страницы: 1 2 3 4