Литой металл

Cтраница 3

Диаграмма рекристаллизации малоуглеродистой стали. [31]

В литом металле, не испытавшем пластическую деформацию, рекристаллизация не идет вообще. [32]

Из-за склонности литого металла при больших степенях деформации разрушаться по границам зерен необходимо при первых переходах производить обжатие граней слитка с небольшой степенью деформации. [33]

Основные способы обработки металлов давлением. а - свободная ковка. б - горячая объемная штамповка. в - листовая штамповка. г - прессование. д - волочение. / - шабот. 2 - боек. 3 - поковка. 4 - - верхняя часть штампа. 5 - нижняя часть штампа. 6 - облой. 7 - пуансон. 8 - матрица. 9 - прижим. 10 - изделие. / / - контейнер. 12 - пресс-шайба. 13 - прессуемый материал. И - волока. 15 - пруток. [34]

При ковке литого металла ( слитка -) первичные кристаллы ( дендриты) дробятся и вытягиваются в направлении наибольшей деформации; в результате протекания процесса рекристаллизации металл приобретает зернистую микроструктуру. Кроме того, происходит заваривание пузырей, пор и трещин, а также некоторое выравнивание химического состава в объеме слитка. Металл становится более пластичным и прочным. [35]

При ковке литого металла структура изменяется аналогично ее изменению при прокатке. [36]

Исследование макроструктуры литого металла позволяет определить величину и форму усадочных раковин, усадочеую рыхлость, ее протяженность и степень плотности м еталла, величину я форму ликвационной зоны, газовые пузыри, макропоры, трещины, засоренность металла неметаллическими включениями. [37]

Первичная деформация литого металла рекомендуется при 1500 - 1600 С путем прессования на высокоскоростных прессах с применением в качестве смазки стекла и графита. Во всех случаях передела пластичность получаемых полуфабрикатов зависит от степени чистоты исходного металла и предохранения его от насыщения кислородом и азотом в процессе деформации. [38]

Влияние скорости затвердевания на количест-чо ( а и размеры ( б сульфидных включений в стали. [39]

Неоднородность строения литого металла определяет неоднородность его свойств. [40]

Распределение величин относительного сужения по сечению стального слитка весом 3000 кг. [41]

Неоднородность строения литого металла определяет и неоднородность его свойств. Наибольшая неравномерность наблюдается при определении характеристик пластичности ( рис. 22) и вязкости. Характеристики прочности распределяются по сечению слитка более равномерно и существенно понижаются только в дефектной осевой части. [42]

Исследование макроструктуры литого металла позволяет определить величину и формы усадочных раковин, усадочную рыхлость, ее протяженность и степень плотности металла, величину и форму ликвационной зоны, дендритную ликвацию - форму, величину дендритов и их ориентировку ( фиг. [43]

Механические свойства литого металла и металла околошовной зоны зависят от физических свойств свариваемого металла, от выбранного технологического режима сварки и определяются структурными изменениями металла под действием нагрева в процессе сварки. [44]

Изменение структуры литого металла после пластической деформации приводит к тому, что механические свойства сталей при 20 С заметно улучшаются. [45]

Страницы: 1 2 3 4