Деформируемый металл

Cтраница 1

Деформируемый металл 4 протягивают через волоки 5 и 6, последовательно уменьшая его сечение. При движении волоки влево металл деформируется, а при движении вправо движется вместе с ней. [1]

Параметры пластического течения трансверсалыю изотропного теш при плоском напряженном состоянии. [2]

Анизотропия свойств деформируемых металлов может проявляться по разным причинам. [3]

Процесс разделения деформируемого металла штампами в разделительных операциях листовой штамповки в определенной мере аналогичен процессу разделения ножницами. В данном случае рабочие части штампа ( пуансона и матрицы) являются как бы ножами замкнутой конфигурации, имеющими сопряженные режущие кромки. Однако процессы разделения имеют и некоторые различия. [4]

Состояние поверхности деформируемого металла также оказывает влияние на коэффициент трения. Особенно большое влияние состояния поверхности тела наблюдается при горячей деформации в связи с образованием окалины. [5]

Малый объем деформируемого металла, возможность производить испытания на поверхности тел различной формы и размеров и, таким образом, не пользоваться специально изготовленными образцами делают испытания на твердость незаменимым производственным методом массового испытания металлов. [6]

Предел прочности деформируемого металла выбирают, пользуясь справочными данными. Относительную деформацию е0 025 принимают для крупных поковок, е0 06 - для мелких. [7]

Малый объем деформируемого металла и возможность определения твердости непосредственно на понерхллстн стальных деталей и элементов конструкций делают такие испытания незаменимыми для массового контроля прочностных и пластических свойств стали. Особенно методы Роквелла и Виккерса применимы для контроля изменения пластических свойств стали в локальных зонах термического влияния сварки. При испытаниях твердости определяются механические свойства металла в пластической области деформирования без разрушения. При этом могут быть достаточно достоверно оценены предел текучести стали и ее временное сопротивление, а следовательно, и пластичность. [8]

Влияние температуры нагрева на механические свойства деформированного металла. ta p - температура начала рекристаллизации, tt - температура перегрева. [9]

При нагреве деформируемого металла выше температуры возврата наступает процесс рекристаллизации. Сущность этого процесса состоит в том. [10]

Увеличение температуры деформируемого металла более температуры возврата ведет к возникновению рекристаллизации, которая заключается в появлении зародышей, возникновении и росте новых зерен взамен деформированных. Рекристаллизация так же, как и возврат, происходит во времени с некоторой скоростью, которая зависит от температуры и степени деформации. Чем выше температура и степень деформации, которую получает деформирующее тело, тем выше скорость рекристаллизации. Конечный результат зависит от соотношения между скоростью деформации и скоростью рекристаллизации. Температура начала рекристаллизации зависит от степени предшествующей деформации: чем больше степень деформации, тем больше искажения кристаллов, тем легче и при более низких температурах происходит рекристаллизация. При рекристаллизации металл полностью разупрочняется и пластичность повышается до уровня, соответствующего первоначальному неупрочненному состоянию. [11]

Кинематическая схема микромашины Р - Ф. [12]

Малый объем деформируемого металла, возможность проведения испытаний на поверхностях тел различной формы и размеров, не пользуясь специально изготовленными образцами, делают испытания на твердость незаменимым производственным методом массового контроля металлов. [13]

При нагревании деформируемого металла в последнем возникают разупрочняющие процессы, а именно возврат и рекристаллизация. Таким образом, при повышенных температурах в процессе деформации протекают одновременно как упрочняющие, так и разупрочняющие процессы. [14]

Увеличение температуры деформируемого металла сверх температуры возврата ведет к возникновению процесса рекристаллизации. Рекристаллизация при пластической деформации заключается в появлении зародышей, возникновении и росте новых зерен взамен деформированных. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5