Cтраница 2
![]() |
Крутоизогнутые отводы. [16] |
Если в деформируемом металле трубы имеются такие дефекты, как расслоения, трещины, включения и плены, в процессе изготовления отводов неизбежно появятся разрывы трубы. [17]
Известно, что деформируемый металл налипает на чугунный инструмент в значительно меньшей степени, чем на стальной. Особенно малое налипание наблюдается в случае изготовления инструмента из отбеленного чугуна. [19]
![]() |
Схема изменения структуры металла. а - структура до деформации. б - после холодной деформации. в - после возврата. г - после рекристаллизации. [20] |
Дальнейшее увеличение температуры деформируемого металла выше температуры возврата ведет к появлению зародышей, возникновению и росту новых зерен взамен деформированных. Это явление называют рекристаллизацией. [21]
![]() |
Крепление втулок.| Крепление втулок в листовых деталях. [22] |
Чем меньше объем деформируемого металла и степень деформации, тем меньше опасность появления грещин и надрывов и тем прочнее в конечном счете получается соединение. Сокращение объема пластической деформации уменьшает величину потребного для деформирования усилия, позволяет применять в соединениях более твердые и прочные материалы и при прочих равных условиях повышает производительность операций крепления. [23]
![]() |
Узлы крепления пластической деформацией. а, г, е, з, к - нерациональные. 6, в, д, ж, и, л - рациональные конструкции. [24] |
Чем меньше объем деформируемого металла и степень деформации, тем меньше опасность появления трещин и надрывов и тем прочнее в конечном счете получается соединение. Сокращение объема пластической деформации уменьшает величину потребного для деформирования усилия, позволяет применять в соединениях более твердые и прочные материалы и при прочих равных условиях повышает производительность операций крепления. [25]
![]() |
Крепление втулок.| Крепление втулок в листовых деталях. [26] |
Чем меньше объем деформируемого металла и степень деформации, тем меньше опасность появления грещин и надрывов и тем прочнее в конечном счете получается соединение. Сокращение объема пластической деформации уменьшает величину потребного для деформирования усилия, позволяет применять в соединениях более твердые и прочные материалы и при прочих равных условиях повышает производительность операций крепления. [27]
Применение прокладок из пластически деформируемых металлов и пластмасс почти не дает повышения жесткости стыков. Толщина прокладок должна быть минимальной. [28]
Алюминий относится к хорошо деформируемым металлам, так как имеет подобно у-железу, никелю, меди, золоту и серебру кристаллическую решетку гранецентрированного куба. Отожженный алюминий непрочен, но его можно упрочнить, например, путем холодной прокатки. [29]
Трение скольжения между деформируемым металлом и инструментом при обработке давлением значительно отличается от трения скольжения в узлах машин не только количественно, но и качественно. Основные особенности трения при обработке металлов давлением и трения в подшипниках следующие. [30]