Деформируемый металл

Cтраница 3

Макроструктура стали. а - после горячей деформации. б - литой. [31]

При рекристаллизации в деформируемом металле образуются центры рекристаллизации, вокруг которых растут новые зерна взамен деформированных, а металл приобретает равноосную неориентированную структуру. Скорость рекристаллизации с повышением температуры возрастает. Температура рекристаллизации имеет большое практическое значение. Во-первых, для того чтобы восстановить структуру и свойства исходного металла, его необходимо нагреть до температуры, превышающей температуру рекристаллизации, а затем охладить по определенному режиму. Во-вторых, пластическая деформация при температуре выше температуры рекристаллизации, хотя и протекает с образованием сдвигов, вызывающих упрочнение, но упрочнение будет немедленно устраняться протекающим при этих температурах процессом рекристаллизации. [32]

Золото - малопрочный, легко деформируемый металл. [33]

Хладноломкость как явление перехода деформируемого металла из вязкого состояния в хрупкое известна давно. Однако физическая природа ее все еще остается недостаточно понятной. Вязкохрупкий переход, проявляющийся в потере деформируемым сплавом устойчивости к продолжению пластической деформации при снижении температуры ( или повышении скорости), получивший название хладноломкости, характеризуется резкой зависимостью энергии деформации от температуры в определенном ее интервале. Для стали с повышением содержания углерода снижается уровень ударной вязкости и повышается критическая температура хрупкости. [34]

При изменении напряженного состояния деформируемого металла наряду с пластичностью происходит также и изменение сопротивления деформированию. [35]

В зависимости от поведения деформируемого металла после снятия приложенной силы любая из описанных видов деформаций может быть упругой или остаточной. [36]

Аналогичные явления происходят в деформируемом металле, где различные зерна имеют неодинаковую прочность, различную ориентировку и, следовательно, различное сопротивление деформированию; поэтому и величина деформации таких зерен не одинакова. При взаимодействии различно деформированных зерен неизбежно возникают дополнительные напряжения, которые после снятия нагрузки переходят в остаточные напряжения. [37]

При температуре рекристаллизации в деформируемом металле появляются центры кристаллизации, вокруг которых возникают новые зерна правильной равноосной структуры. [38]

Небольшие штампы, в которых деформируемый металл быстро подстывает и упрочняется, отпускают при 480 - 520 С, добиваясь повышенной твердости ( 40 - 45 HRC) и износостойкости. Поскольку механическая обработка при такой твердости затруднена, фигуру штампа нарезают до термической обработки. [39]

Холодная объемная штамповка прессованием ( выдавливанием. [40]

При выдавливании ( прессовании) деформируемый металл под действием пуансона вытесняется в отверстие матрицы или в зазор между пуансоном и матрицей. [41]

Таким образом, эволюция структуры деформируемого металла включает переходы организация-самоорганизация-организация. Традиционно внимание исследователей было связано с изучением организации структур без учета наличия точек бифуркаций, вблизи которых происходит самоорганизация диссипативных структур и смена лидирующего дефекта-организатора. Изучение процессов организации структур при деформации хотя и является очень важным, но не несет полной информации об эволюции деформируемого тела в целом. Высокая информативность параметров, контролирующих точки бифуркаций, в силу их инвариантности к внешним условиям дает максимальную информацию о контролирующих механизмах деформации и свойствах той среды, в которой происходит самоорганизация диссипативных структур. [42]

Исследование дифференциальной емкости двойного слоя деформируемого металла в присутствии поверхностно активных веществ - ингибиторов коррозии позволяет определить влияние деформации на адсорбируемость ингибиторов и установить возможность защиты ингибиторами пластически деформированного металла. [43]

В результате пластической деформации объем деформируемого металла несколько изменяется. Литой металл при горячей обработке уплотняется, так как завариваются раковины, пустоты, микротрещины, объем тела при этом уменьшается. При холодной обработке давлением, наоборот, объем несколько увеличивается в результате образования микротрещин. Однако, как показывает опыт, объем тела в результате пластической деформации изменяется - незначительно, и этим изменением объема можно пренебречь. [44]

Схема зажимов для стыковой сварки. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5