Cтраница 1
Прокатываемый металл меняет направление прокатки. [1]
![]() |
Схема ВЫЯВЛеННЫб ИЛИ ПОЛуЧвННЫС. [2] |
Прокатываемый металл имеет при поперечной прокатке только вращательное ( вокруг своей оси) движение, и его обработка происходит D поперечном направлении. [3]
Прокатываемый металл меняет направление прокатки. [4]
Прокатываемый металл обычно короче расстояния между клетями. [5]
От свойств прокатываемого металла / Сш практически не зависит. [6]
Снижение температуры прокатываемого металла на 100 С повышает удельный расход электроэнергии по отдельным профилям мелкосортного стана на 54 %, а крупносортного стана - более чем в 2 раза. [7]
![]() |
Системы обжимных или вытяжных калибров. [8] |
Последовательное прохождение прокатываемого металла через калибры постепенно превращает квадратное или прямоугольное сечение слитка ( заготовки) в сечение готового профиля. [9]
Поверхность соприкосновения прокатываемого металла с валками часто называют контактной площадью. [10]
![]() |
Диаграмма изменения толщины холоднокатного листа при автоматическом и ручном регулировании стана. [11] |
Повышение точности прокатываемого металла, как это видно из приведенной диаграммы, осуществляется путем автоматизации настройки клетей стана с учетом всего многообразия действующих при этом факторов. Особенно перспективными в этом отношении оказываются методы автоматизации с помощью управляющих математических машин. [12]
Из черновой клети прокатываемый металл поступает в чистовую, работающую с открытыми ручьями; это означает, что валки можно раздвигать один относительно другого, изменяя величину просвета между ними, чтобы получить прокат нужной толщины. Размер готового листа по площади и толщине зависит от веса и размера сутуночной полосы, поэтому точность установки валков стана имеет большое значение. [13]
![]() |
Диаграмма раскроя прокатываемого металла на заготовочном стане. [14] |
Для расчета длины прокатываемого металла совместно с вычислительным устройством используются фотоголовки ФГ, сигнал от которых открывает ключ К для пропуска импульсов, идущих от датчика стабилизированной частоты ( датчик времени) на вычислительное устройство в течение всего времени засвечивания головки. [15]