Cтраница 1
Расплавленный электродный металл пересекает дуговой промежуток в виде отдельных капель, число которых достигает 30 в 1 с. Появление и отсутствие капель металла в дуговом промежутке меняет сопротивление дуги, что влечет за собой изменение напряжения и тока в дуге. [1]
Характер переноса расплавленного электродного металла в сварочную ванну влияет на формирование, внешний вид и качество металла шва и поэтому имеет большое практическое значение. В процессе образования капли на конце электрода, ее отрыва и перехода через дугу на нее по-разному действуют силы веса, поверхностного натяжения жидкого металла, электромагнитные силы и давление газов, образовавшихся в середине капли в результате химических реакций. [2]
Характер переноса расплавленного электродного металла в сварочную ванну влияет на формирование, внешний вид и качество металла шва и поэтому имеет большое практическое значение. В процессе образования капли на конце электрода, ее отрыва и перехода через дугу на нее по-разному действуют силы веса поверхностного натяжения жидкого металла - электромагнитные силы и давление газов, образовавшихся в середине капли в результате химических реакций. [3]
Между шлаком, расплавленным электродным металлом, и металлом сварочной ванны развиваются окислительно-восстановительные реакции, которые качественно не отличаются от реакций, протекающих в расплавленном металле при автоматической сварке под флюсом в зонах высокой и низкой температур. [4]
Газы атмосферы дуги окисляют расплавленный электродный металл. При сварке электродами со стабилизирующим покрытием расплавленный металл окисляется главным образом кислородом, попадающим в атмосферу дуги из окружающего воздуха. Окисление металла с участием атомарного кислорода идет более интенсивно, чем молекулярного. [5]
Хорошо известно, что расплавленный электродный металл не весь переходит в шов: часть его в виде брызг вылетает из зоны сварки и составляет потери на разбрызгивание. Наличие таких потерь уменьшает производительность процесса сварки, увеличивает расход электродов, электроэнергии и требует дополнительного времени на очистку изделий от брызг. [6]
При совместном переходе капель расплавленного электродного металла и шлака через дуговой промежуток протекают химические реакции между металлом, шлаком и газами среды, окружающей дугу. Реакции между газами и металлом успевают в основном пройти в дуговом промежутке, несмотря на малое время существования капель. [7]
![]() |
Схема сварочной ванны т е на расстояние, соответствующее. [8] |
При совместном переходе капель расплавленного электродного металла и шлака через дуговой промежуток протекают химические реакции между металлом, шлаком и газами среды, окружающей дугу. [9]
![]() |
Схема сварочной ванны т е м расстояние, соответствующее. [10] |
При совместном переходе капель расплавленного электродного металла и шлака через дуговой промежуток протекают химические реакции между металлом, шлаком и газами среды, окружающей дугу. [11]
Непровар получается вследствие попадания расплавленного электродного металла на нерасплавленный основной металл. [12]
Благодаря увеличенному вылету электрода капли расплавленного электродного металла становятся больше, заметно возрастает блуждение дуги, усиливается подогрев кромок, интенсивнее становится выделение газов из сварочной ванны и уменьшается пористость шва. Ток к мундштуку подводится через два вращающихся медных и бронзовых ролика. Электрод, сильно нагретый благодаря большому вылету, поступает по изолированной стальной трубке в зону горения дуги. Нижняя часть мундштука, помещенная в кожух, охлаждаемый водой, предохраняется от перегрева п прилипания брызг электродного металла. [13]
Коэффициент расплавления показывает, какое количество расплавленного электродного металла приходится на 1 а силы сварочного тока за 1 час горения дуги. Он более постоянен для определенной марки электродов, чем коэффициент наплавки, так как не зависит от потерь на разбрызгивание и угар, а зависит от состава электродного стержня и покрытия, силы сварочного тока и напряжения на дуге, рода сварочного тока и полярности при сварке на постоянном токе. [14]
При длинной дуге контакт воздуха с расплавленным электродным металлом увеличивается, а поэтому создаются более благоприятные условия для насыщения жидкого металла кислородом. [15]