Крупнозернистый металл
Cтраница 3
Размер зерна в значительной степени влияет на механические качества материала. Крупнозернистый металл обладает меньшей прочностью и твердостью по сравнению с мелкозернистым. К достоинствам крупнозернистого металла следует отнести то, что он обладает меньшими пружинящими свойствами. [31]
Вблизи температуры плавления ковкость быстро падает вследствие ослабления связей между зернами. Перегретый крупнозернистый металл или пережженный металл с окисленными границами зерен при деформации весьма часто разрушается с образованием пограничных трещин. Пограничное залегание сульфидных эвтектик в углеродистых сталях или карбидных эвтектик в хромистых и быстрорежущих сталях во время горячей штамповки может привести к разрушению металла. [32]
В металлах затухание определяется главным образом рассеянием энергии колебаний зернами металлов, на границах зерен и структурных составляющих. В крупнозернистых металлах амплитуда ультразвукового сигнала изменяется сильнее, чем в мелкозернистых. Остаточные напряжения в металле создают изменение структуры металла. [33]
Реальная чувствительность метода в сильной степени падает при контроле материалов, вызывающих значительную структурную реверберацию. Массивные изделия, содержащие зоны крупнозернистого металла, сварные соединения, характеризующиеся крупнозернистой структурой шва и околошовной зоны, являются поэтому трудными объектами для контроля. Упругие волны, встречая на своем пути грани кристаллитов, размеры которых соизмеримы с длиной волны, многократно отражаются в различных направлениях и, пройдя сложный путь, приходят в виде многочисленных эхосигналов к пьезопреобразователю. Амплитуда эхосигналов различна, время прихода их к преобразователю также различно, и в результате на экране дефектоскопа появляется множество сигналов, маскирующих эхосигнал от дефекта. [34]
 |
Влияние отношения абсолютных температур деформации ( Т и плавления ( ГПл. [35] |
При установлении режима обработки необходимо учитывать значение допустимой степени деформации сплава, которая определяется пластическими свойствами. Допустимые степени деформации цветных металлов и сплавов меньше для литого и крупнозернистого металла, а также для металла, находящегося в многофазном состоянии и имеющего гексагональную кристаллическую решетку по сравнению с металлом, предварительно деформированным с мелкозернистой структурой, находящимся в однофазном состоянии и имеющим кубическую гране-центрированную кристаллическую решетку. [36]
Чувствительность дефектоскопа падает при контроле металла, имеющего хотя бы только зональное крупное зерно; тогда может исчезнуть донный сигнал и единичные крупные зерна принимают за несплошности, что может привести к неправильной забраковке изделия. Это относится также к сварным швам и околошовной зоне с крупнозернистым металлом. [37]
На практике тантал уплотняют спечением в вакууме, а также дуговой или электроннолучевой плавкой в вакууме порошковых прессовок. Вакуумное спечение дает мелкозернистый металл, а при электроннолучевой плавке получается более мягкий крупнозернистый металл, требующий холодной ковки перед прокаткой. Материал, полученный любым из трех названных способов, способен испытывать значительную холодную деформацию, прежде чем возникает необходимость в отжиге. [38]
 |
Полигонизация в кремнистом железе. Предшествующая деформация 5 / о. температура нагрева 700 С, Х1200. [39] |
На рис. 36 показана микроструктура железа после рекристаллизации при 700 С. Чем выше температура нагрева, тем интенсивнее идет собирательная рекристаллизация, так как с повышением температуры диффузионные процессы протекают активнее и создаются условия для образования крупнозернистого металла, общая свободная энергия которого ниже, чем у мелкозернистого. [40]
 |
Установка для излучения обратного рассеяния. [41] |
В результате амплитуда донного сигнала при сканировании изменяется даже при идеально постоянных условиях контроля. Это особенно заметно при локализации участка про-звучивания, когда этот небольшой участок металла не является представительной выборкой распределения величин зерен, например, при прохождении УЗ небольшого расстояния в крупнозернистом металле. Параметры статистического распределения донного сигнала корреляционно связаны с распределением размеров зерен в металле. [42]
 |
Схемы контроля зеркально-теневым методом. [43] |
В правую часть этого неравенства входят постоянные величины, ограничивающие чувствительность. Согласно (2.22) при малых толщинах и низких частотах ультразвука чувствительность дефектоскопа при временном теневом методе становится больше, чем при обычном теневом методе, поэтому его применение предпочтительно при контроле крупнозернистых металлов. Чувствительность при временном теневом методе существенно снижается ввиду непостоянства скорости ультразвука в изделии. [44]
Страницы: 1 2 3 4 5