Крупнозернистый металл
Cтраница 4
В модели деформационного упрочнения зависящий от степени деформации коэффициент р представляет собой меру деформационной устойчивости материала. Поскольку в результате проявления при деформации облученных крупнозернистых образцов эффект дислокационного каналирования [14] стремится к нулю, то и значение К становится малым, что наблюдается экспериментально для облученных до значительных интегральных доз крупнозернистых металлов. [46]
Отжиг n - Pd при 700 Т 400 К приводит к увеличению среднего времени жизни позитронов г вследствие объединения отдельных свободных объемов и увеличения их размеров; этот процесс структурной релаксации границ раздела сопровождается ростом плотности вещества границ раздела. При более высоких температурах отжига происходит рост кристаллитов, и при Т 1200 К средний размер кристаллитов уже превышает длину пробега свободного позитрона, поэтому вклад свободных объемов границ раздела в аннигиляцию позитронов уменьшается, и время жизни т сокращается до величины, соответствующей времени жизни свободных позитронов ту в крупнозернистых металлах. [47]
 |
Схема процессов кристаллизации металлов. [48] |
На рис. 2, е приведены границы зерен различных размеров. Размеры зерен влияют на эксплуатационные свойства металла. Крупнозернистый металл имеет низкое сопротивление удару, при его обработке трудно получить малую шероховатость поверхности. [49]
Не следует допускать чрезмерный перегрев стали. При перегреве стали происходит изменение структуры ее: слияние мелких зерен и образование более крупных. Крупнозернистый металл имеет пониженную прочность и при ковке дает трещины. [50]
 |
Температура цветов каления. [51] |
Не следует допускать чрезмерного перегрева стали. При перегреве стали происходит изменение ее структуры: слияние мелких зерен и образование более крупных. Крупнозернистый металл имеет пониженную прочность и при ковке появляются трещины. Поэтому соблюдение правильной температуры нагрева стали имеет очень большое значение для получения качественной поковки. [52]
Не следует допускать чрезмерный перегрев стали. При перегреве стали происходит изменение структуры ее: слияние мелких зерен и образование более крупных. Крупнозернистый металл имеет пониженную прочность и при овне дает трещины. [53]
Не следует допускать чрезмерного перегрева стали. При перегреве стали происходит изменение ее структуры: слияние мелких зерен и образование более крупных. Крупнозернистый металл имеет пониженную прочность, и при ковке в нем появляются трещины. [54]
Латуни Р и v ( 40 % Zn) разрушаются в воде, но ос-латунь ( 70 % Си, 30 % Zn) разрушается лишь в аммиаке или аминах. Любой крупнозернистый металл более склонен к КРН, чем тот же металл с более мелкими зернами, независимо от того, является ли растрескивание меж - или транскристаллитным. [55]
Оптимальной длиной рабочей части образцов считают пятикратную. Выбирая размеры образцов, учитывают также зернистость и вид кристаллической решетки материала. Для крупнозернистых металлов с малой симметрией кристаллической решетки сечение рабочей части образца должно быть большим. Машины для испытания микрообразцов должны характеризоваться повышенной точностью определения измеряемых величин, регистрировать сравнительно небольшие изменения нагружения и деформирования, отличаться высокой жесткостью конструкции. Разработаны машины и установки для испытания микрообразцов при кратковременном и длительном статическом, ударном и переменном нагружении растяжением в вакууме, инертных газах и агрессивных средах при комнатной, повышенных или пониженных т-рах. Исследование микротвердости, позволяя точно и быстро кон-тролироватькачество материала изделий, особенно малых, дает возможность одновременно изучать св-ва отдельных структурных составляющих, тонких поверхностных слоев, а также распределение деформации после различных видов обработки давлением. Определение микротвердости, вместе с изучением микроскопического строения материала, позволяет проводить многочисленные физико-химические исследования структурных превращений, а следовательно, точнее и конкретнее решать ма-териаловедческие вопросы. [56]
 |
Схема развятня пластической дезэрмэцпи. [57] |
Чистые металлы и сплавы, образующие твердые растворы, имеют более высокую пластичность, чем сплавы, образующие химические соединения. Как правило, металлы и сплавы в однофазном состоянии более пластичны, чем в многофазном. Пластичность литого крупнозернистого металла ( слитков) ниже, чем деформированного, имеющего мелкозернистую структуру. Это объясняется неравномерностью литой структуры, степенью развития транскристаллпзации и большим различием свойств зерен в литом состоянии и межкрнсталлнтных прослоек. Снижают пластичность также поры, газовые пузыри, твердые п хрупкие неметаллические включения, микро - и макротрещины. [58]
 |
Схемы главных напряжений ( а, б и главных деформаций ( в-д. [59] |
Чистые металлы и сплавы, образующие твердые растворы, имеют более высокую пластичность, чем сплавы, образующие химические соединения. Как правило, металлы и сплавы в однофазном состоянии более пластичны, чем в многофазном. Пластичность литого крупнозернистого металла ( слитков) ниже, чем деформированного, имеющего мелкозернистую структуру. Это объясняется неравномерностью литой структуры, степенью развития транс-кристаллизации и большим различием свойств зерен в литом состоянии и межкристаллптных прослоек. Снижают пластичность также поры, газовые пузыри, твердые и хрупкие неметаллические включения, микро - и макротрещины. Однако для углеродистых сталей в интервале температур 100 - 300 СС, называемом зоной синело м к о с т и, пластичность несколько уменьшается, а прочность возрастает. Подобное явление имеет место при нагреве цинка. Некоторое снижение пластичности наблюдается также в области фазовых превращений. Резкое снижение пластичности при высоких температурах связано с чрезмерным ростом зерен ( перегревом) и пережогом ( окислением границ зерен) металла. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5