Cтраница 1
Любые кованые металлы, допускающие пластические деформации, пригодны для изготовления этого типа прокладок. [1]
Исследуя литой и кованый металл, Аносов выделил несколько типов макроструктур. [2]
Сравнение плотности кованого металла обычной выплавки ( 8 0099 г / см3) с металлом, выплавляемым в ЭЛП ( 8 0186 г / см3), показало, что, несмотря на выплавку в глубоком вакууме и меньший уков ( соответственно 11 0 и 6 0), металл, полученный в ЭЛП, имеет большую плотность. [3]
![]() |
Волокнистое строение металла поковок. [4] |
Если вырезать из кованого металла два образца ( рис. 165, а, б) и один из них растягивать вдоль волокон, а другой поперек, то первый окажется более прочным, чем второй. Ов будут отличаться незначительно, но относительные удлинения б образцов, разорванных вдоль волокон, будут на 10 - 15 % больше, чем поперечных образцов. Такая неоднородность механических свойств называется анизотропией кованого металла. Она обычно наблюдается у поковок, полученных протяжкой. [5]
Таммана о скорости перекристаллизации кованых металлов. Бергер развил математическую теорию процесса - отжига оптических стекол, предполагая, в противоположность теории Адамса и Виль-ямсона ( см. А. [6]
Механические свойства прокатанного или кованого металла будут различны в разных направлениях. Например, у стали они обыкновенно выше вдоль направления прокатки и ниже поперек, так как протравившиеся темные более богатые вредными примесями и неметаллическими включениями волокна отличаются меньшей вязкостью. Если разрушение стали происходит по этим более хрупким волокнам, то ударная вязкость, удлинение и сужение снижаются; предел же прочности и предел текучести изменяются значительно меньше. [7]
Механические свойства прокатного или кованого металла различны в разных направлениях. [8]
При ковке поковок из кованого металла Мпр и Мдая не учитывают. [9]
Это объясняется тем, что кованый металл имеет однородную мелкозернистую структуру, а имеющиеся дефекты под воздействием пластической деформации располагаются вдоль поверхности, по которой перемещается искатель. [10]
Механические свойства - прокатного или кованого металла будут различны в разных направлениях. [11]
Для нагрева используется алюминиевый блок из кованого металла с гнездами ( не менее четырех) - в - которых размещены реакционные сосуды. Постоянная температура в нем поддерживается с помощью контактного термометра. Сосуды погружаются по возможности полностью в гнезда блока. Если этого нельзя сделать, то в верхней части каждого гнезда следует предусмотреть металлическое кольцо, пропущенное сквозь изоляцию крышки, охватывающее верхнюю часть пробирки и обеспечивающее ее нагрев по всей высоте. [12]
Ввиду большого разнообразия типов и ориентации дефектов кованого металла при УЗК поковок важную роль играет выбор направлений - схемы прозвучивания. Основой выбора схемы прозвучивания каждой поковки является правило контроля каждого участка ее объема не менее чем в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Такой контроль принято называть контролем в полном объеме. Строго говоря, этот контроль приемлем только для поковок в виде параллелепипеда, которые прозвучи-вают прямыми преобразователями с трех перпендикулярных граней. [13]
![]() |
Влияние укова на изменение механических свойств. [14] |
Поэтому при малых степенях деформации ( малом укове) кованый металл может иметь неоднородное строение. [15]