Металлизация - изделие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вы считаете, что никому до вас нет дела, попробуйте пропустить парочку платежей за квартиру. Законы Мерфи (еще...)

Металлизация - изделие

Cтраница 1


Металлизация изделий с тыльной стороны в промышленности осуществляется тремя способами. В одном из них осуществляется избирательная металлизация в вакууме групповым способом. Во втором способе используются печатные краски, с помощью которых на обезжиренную поверхность изделий через сетчатые трафареты наносится необходимое изображение, после чего вся поверхность металлизируется в вакууме обычным способом. Третий способ заключается в сплошной металлизации деталей в вакууме с последующим избирательным удалением металла с мест, не подлежащих покрытию.  [1]

Металлизация изделий и пресс-материалов на основе амино-смол применяется довольно редко, главным образом из-за того, что трудно получить стабильное покрытие с достаточной адгезией.  [2]

Металлизация изделий из пластмасс проводится с целью улучшения их декоративного вида и придания поверхности специфических физических свойств металлов ( электро - и теплопроводности, способности отражать инфракрасные и ультрафиолетовые излучения и др.) - Тонкий слой металла сообщает изделиям из пластмасс дополнительную формоустойчивость при повышенных температурах, износоустойчивость и твердость, а также предохраняет их от вредных воздействий внешней среды. Нанесение тонких металлопокрытий на полимерные пленки снижает их газо -, паро - и влагопроницаемость.  [3]

Металлизацию изделий, эксплуатируемых в сухих помещениях, чаще всего осуществляют на химически осажденном медном подслое путем последующего гальванического нанесения металлопокрытий по схеме медь - никель - хром.  [4]

После металлизации изделия механически обрабатывают для получения требуемого размера и чистоты поверхности.  [5]

При металлизации изделий следует помнить, что механическая прочность нанесгнных покрытий значительно ниже прочности литых металлов и зависит от прочности сцепления покрытия с основным металлом. Получение максимальной прочности сцепления нанесенного слоя с основным изделием требует надлежащей очистки последнего от грязи и масла и подготовки поверхности для нанесения на нее распыленного металла.  [6]

При металлизации изделия на токарном станке металлизатор должен находиться от детали на расстоянии, дающем наименьшую потерю металла.  [7]

При металлизации изделий из ацетобутиратцеллюлозного этрола в вакууме [65] происходит частичное отщепление масляной кислоты, что обусловливает необходимость стабилизации этого материала.  [8]

Для металлизации изделий из полиэфиров предложено сополимеризовать ненасыщенный полиэфир с мономером в контакте с тонкими металлическими слоями ( например А1, Си, Аи, их сплавами и др.), нанесенными иа термопластичную пленку, имеющую форму изготовляемого предмета.  [9]

Технология металлизации изделий из пластмасс и пленок также включает предварительную подготовку поверхности изделий, главное назначение которой - создать на покрываемой поверхности шероховатость, обеспечивающую требуемую прочность сцепления покрытия с основой. С этой целью применяют механическую, химическую или физическую обработку, а также нанесение на обрабатываемую поверхность специальных пленок ( с наполнителями и без них), обладающих хорошей адгезией как с материалом основы ( пластмассы), так и с осаждаемым на нее металлом.  [10]

Технология металлизации изделий из полистирола марки МСН включает обезжиривание, выравнивание напряжений, травление, сенсибилизацию, активирование, обработку в растворе гипофосфита кальция, химическое никелирование.  [11]

Разработанный метод металлизации изделий из пластмасс исключает потери металла и позволяет получить покрытия на изделиях простой и сложной формы. Для получения блестящего покрытия изделие подвергают галтовке и полировке.  [12]

Важно, чтобы металлизация изделий производилась сразу же после подготовки поверхности, иначе происходит образование незаметных под микроскопом пленок окислов, которые значительно снижают прочность сцепления напыленного слоя с основанием.  [13]

14 Подвесные рамки с пружинными держателями для крепления деталей из пластмасс. / - подвесная рамка. 2 - деталь из пластмассы. 3 - пружинный держатель. [14]

Современные автоматизированные линии металлизации изделий из пластмасс настолько совершенны, что обслуживаются одним оператором; при управлении с помощью ЭВМ, после пуска установки, присутствие человека вообще не требуется.  [15]



Страницы:      1    2    3