Cтраница 1
Вакуумная металлизация основана на осаждении молекул металла на поверхности металлизируемого предмета, находящегося в вакууме. [1]
Вакуумная металлизация с электронно-лучевым нагревом электронными пушками позволяет испарять тугоплавкие металлы, располагаемые в медном водоохлаж-даемом цилиндре. Все разновидности вакуумной металлизации ( ВРМ, ВИМ, ВЭМ) для получения всестороннего покрытия требуют вращения обрабатываемой детали и подогрева ее для лучшего сцепления покрытия с подложкой. [2]
Вакуумная металлизация - процесс нанесения металлических покрытий на пленки и литьевые изделия из пластмасс - стала применяться в промышленном масштабе относительно недавно. [3]
Вакуумная металлизация полиимида слоем Сг-Си - Сг толщиной 1 - 2 мкм позволяет достигнуть большей равномерности, воспроизводимости и силы сцепления с подложкой, чем другие способы металлизации. [4]
Вакуумная металлизация диэлектриков при производстве конденсаторов не представляет затруднений и проводится в установках полунепрерывного типа по унифицированной технологии. [5]
Вакуумная металлизация полимерных пленок значительно улушает их эксплуатационные свойства и расширяет области применения. В качестве металлов покрытия применяют главным образом алюминий, а также золото, серебро, медь, цинк. В отличие от технологии металлизации пластмассовых деталей дополнительные грунтовочные слои из лаков на пленках не применяются. [6]
Вакуумная металлизация полосовых диэлектрических материалов проводится в установках полунепрерывного типа. Цикл работы установки начинается с загрузки рулона. После откачки камеры до рабочего вакуума рулон перематывают над испарителем, и на поверхности материала осаждается металлическое покрытие. При необходимости металлизацию одного рулона проводят многократно без разгерметизации камеры. [7]
При вакуумной металлизации покрытие формируется из пересыщенных паров металла вследствие их конденсации на холодной поверхности пластмассы. При химической же металлизации покрытие образуется на месте химической реакции, образующей атомы металла. [8]
Способами вакуумной металлизации изготавливают сувениры, пуговицы колпачки для бутылок, рефлекторы карманных фонарей и фотовспышек, детали отделки салонов автомобилей, зеркала заднего вида, фурнитуру для мебели, ткани и нити. Кроме того, методы вакуумной металлизации широко применяют в производстве микромодулей и других мелких, но важных изделий для современной электронной техники. Вакуумную металлизацию применяют и для металлизации самых больших зеркал для современных телескопов. Большинство зеркал бытового назначения также изготовлено путем вакуумной металлизации стекла алюминием. Вакуумной металлизацией полимерных пленок, натянутых на рамку, изготавливают действительно небьющиеся зеркала. Но они недолговечны из-за малой твердости полимерных материалов, быстро покрывающихся густой сеткой царапин. [9]
При вакуумной металлизации покрытие формируется из пересыщенных паров металла вследствие их конденсации на холодной поверхности пластмассы. При химической же металлизации покрытие образуется на месте химической реакции, образующей атомы металла. [10]
При вакуумной металлизации обрабатываемое изделие помещается в вакуумную камеру, в которой распыляется металл, образующий покрытие. [11]
Методом вакуумной металлизации на керамическую поверхность можно наносить золото, серебро, медь, никель, цинк, кадмий и другие металлы и сплавы, теплота испарения которых 20 - 130 ккал / моль. [12]
Процесс вакуумной металлизации заключается в испарении материала покрытия в глубоком вакууме и последующей конденсации его на поверхностях покрываемых изделий. [13]
Установки вакуумной металлизации являются универсальными и пригодны для нанесения покрытий на детали различного назначения. Созданы высокопроизводительные конвейерные линии металлизации пластмассовых деталей с вакуумными установками, имеющими диаметр камеры более 2000 мм. [14]
Способами вакуумной металлизации изготавливают сувениры, пуговицы колпачки для бутылок, рефлекторы карманных фонарей и фотовспышек, детали отделки салонов автомобилей, зеркала заднего вида, фурнитуру для мебели, ткани и нити. Кроме того, методы вакуумной металлизации широко применяют в производстве микромодулей и других мелких, но важных изделий для современной электронной техники. Вакуумную металлизацию применяют и для металлизации самых больших зеркал для современных телескопов. Большинство зеркал бытового назначения также изготовлено путем вакуумной металлизации стекла алюминием. Вакуумной металлизацией полимерных пленок, натянутых на рамку, изготавливают действительно небьющиеся зеркала. Но они недолговечны из-за малой твердости полимерных материалов, быстро покрывающихся густой сеткой царапин. [15]