Диффузионная металлизация

Cтраница 1

Диффузионная металлизация заключается в насыщении поверхности стальных деталей различными металлами. Наиболее часто применяют такие разновидности процесса, как алитирование, хромирование и силицирование. В результате диффузиозного воздействия повышаются твердость и износостойкость поверхностей деталей, их коррозионная сопротивляемость, жаростойкость. Процесс диффузии проводят в разных средах ( твердых, жидких, газообразных) при очень высоких температурах порядка 1000 - 1200 С. Однако даже при таких условиях процессы протекают медленно. [1]

Диффузионная металлизация, относящаяся к термохимической обработке, была рассмотрена ранее. [2]

Диффузионная металлизация ( насыщение поверхностного слоя различными металлами: алюминием, бором, хромом, кремнием) позволяет повысить кислотостойкость и коррозионную стойкость деталей. [3]

Диффузионная металлизация другими элементами ( бериллием, бором) широкого применения до сих пор не получила, хотя представляет большой интерес. [4]

Диффузионная металлизация представляет собой процесс диффузионного насыщения поверхностных слоев стали различными металлами ( алюминием, хромом, цинком, бериллием, молибденом и др.), а также кремнием и бором для защиты изделий от коррозии и повышения их жаростойкости, износостойкости и-твердости. Диффузионная металлизация осуществляется в твердых, жидких и газообразных средах. [5]

Диффузионная металлизация представляет собой процесс насыщения поверхности изделий из стали и других материалов алюминием, бором, хромом, титаном, кремнием и др. В результате диффузионной металлизации поверхность изделий приобретает высокую устойчивость против газовой коррозии, повышенную твердость и износоустойчивость. [6]

Диффузионная металлизация Кроме описанных способов упрочнения деталей, в промышленности применяют также ( правда, в меньших масштабах) процессы диффузионной металлизации, заключающиеся в насыщении поверхности стальных деталей алюминием ( алитиро-вание), хромом ( хромирование), кремнием ( силицирование), бором ( борирование) и другими элементами. [7]

Схема двухступенчатого процесса азотирования.| Схема установки для ионного азотирования. [9]

Диффузионная металлизация - это процесс диффузионного насыщения поверхностных слоев ста: ли различными металлами. Она может осуществляться в твердых, жидких и газообразных средах. [10]

Диффузионная металлизация заключается в насыщении поверхностного слоя детали или изделия алюминием, хромом, бромом и другими элементами для повышения износостойкости, окалиностойкости, коррозионной стойкости. [11]

Диффузионная металлизация стали хромом, алюминием, кремнием и другими элементами проводится при высоких температурах ( 1000 - 1200 С), при этом диффундируемый элемент образует с железом растворы замещения и проникает в решетку железа на весьма незначительную глубину. Некоторые элементы, например хром, образуют с углеродом карбиды. После обработки хромом поверхностный слой содержит большее количество карбидов и обладает высокой твердостью. В этом слое также появляются остаточные напряжения сжатия трех родов. [12]

Диффузионная металлизация сталей заключается в насыщении поверхности изделий алюминием, кремнием, хромом, бором. Алитирование ( насыщение алюминием) осуществляется в твердой засыпке, содержащей порошок алюминия или ферроалюминия, или в жидком алюминии. Меньшее время необходимо при алитировании в расплаве. Алитированный слой, содержащий около 30 % А1, достигает толщины до 1 мм. Присутствие углерода в стали замедляет алитирование. [13]

Диффузионная металлизация железа возможна при легировании различными металлами. Однако повышение твердости достигается только при растворении ванадия, ниобия, титана и вольфрама. [14]

Жидкая диффузионная металлизация производится погружением детали в расплавленный металл. [15]

Страницы: 1 2 3 4