Cтраница 2
При газовой металлизации происходит более мелкое и равномерное распыление металла. При электрической металлизации из-за невозможности одинакового оплавления концов проволоки в напыленном слое обнаруживают частицы различных размеров - от 10 мкм до 100 мкм. Такая неоднородность частиц по размерам ухудшает физико-механические свойства металлизированных покрытий. [16]
![]() |
Металлизация распылением. [17] |
Для газовой металлизации широко применяют металлизатор ГИМ-1. [18]
![]() |
Схема устройства электрометаллизатора. [19] |
При газовой металлизации происходит более мелкое и равномерное распыление металла. При электрической металлизации из-за невозможности одинакового оплавления концов проволоки в напыленном слое обнаруживают частицы различных размеров - от 10 мкм до 100 мкм. Такая неоднородность частиц по размерам ухудшает физико-механические свойства металлизированных покрытий. [20]
Для газовой металлизации широкое распространение в ремонтной отрасли получил металлизатор ГИМ-1, дающий ацети-лено-кислородное пламя. Производительность металлн-затора возрастает с повышением давления ацетилена. [21]
При газовой металлизации проволоку напыляемого металла расплавляют ацетилено-кислородным пламенем, а распыляют сжатым воздухом или инертным газом. Для газовой металлизации выпускают металлизаторы инжекционного типа, используемые для работ вручную и на станках. [22]
![]() |
Схема головки газометалли-затора.| Схема плазменной металлизации. [23] |
Недостатком газовой металлизации является необходимость в горючем газе и более высокая стоимость покрытия. Газовая металлизация широко используется для напыления тугоплавких сплавов и металлов, например, титана. [24]
![]() |
Инжекторный металлизатор ГИМ-1. [25] |
Применение газовой металлизации непрерывно возрастает. Газовая металлизация незаменима в полевых условиях при отсутствии источника тока. [26]
![]() |
Схема дугового металлизатора. [27] |
При газовой металлизации проволока диаметром 1 - 2 мм, поступающая в пламя специальной горелки, расплавляется и в виде распыленных капель увлекается струей сжатого воздуха, концентрически охватывающей пламя. Эти капли, ударяясь о поверхность металла, соединяются с ним, образуя прочный слой. [28]
Процесс газовой металлизации основан на расплавлении напыляемого материала газовым пламенем и нанесении его на поверхность изделия струей сжатого воздуха. Напыляемым материалом для нанесения покрытий служат проволока, порошки, стержни. Газопламенное напыление применяют для получения покрытий при восстановлении шеек валов, подшипников скольжения, коленчатых валов, гильз цилиндров и других деталей. [29]
Развитию газовой металлизации способствовали работы, проводимые в ВНИИавтоген ( инж. Исследования плазменно-дуговой металлизации применительно к восстановлению деталей ведутся в МАДИ под руководством С. И. Румянцева и в других институтах. [30]