Высокотемпературная металлография

Cтраница 1

Высокотемпературная металлография позволяет исследовать микроструктуру металлов и сплавов в интервале от 20 С до температуры, близкой к их расплавлению. [1]

Высокотемпературная металлография обеспечивает возможность исследования свойств металлов и сплавов при высоких температурах. Этот вид исследований осуществляется с применением специальных нвдентеров и приспособлений для деформирования. [2]

Термин высокотемпературная металлография относится к области материаловедения, специфической особенностью которой является изучение строения металлов и сплавов ( а за последние годы также неметаллических и различных композиционных материалов) в широком диапазоне температур от комнатной до 3000 С. [3]

Методы высокотемпературной металлографии позволяют рассматривать в микроскоп и фотографировать изменения строения поверхности изучаемых образцов не только в зависимости от заданных во времени режимов их нагрева или охлаждения, но и при различных уровнях приложенного механического воздействия ( преимущественно-растяжения), моделирующего характер статистического или циклического нагружения, возникающего в условиях эксплуатации изучаемого материала или конструкции. [4]

Методом высокотемпературной металлографии исследован сплав с-6 % ( ат. [5]

Методы высокотемпературной металлографии позволяют изучать поведение металла при нагреве, изотермической выдержке и охлаждении, а также при циклическом изменении температур, без нагрузки и под нагрузкой. [6]

Сочетание методов высокотемпературной металлографии с другими приемами экспериментирования ( эмиссионной и электронной микроскопией, методами рентгеновского анализа, количественной металлографии и др.), позволяет, получать более детальные сведения о поведении изучаемых материалов. Следует отметить также успешное использование новых направлений и приемов высокотемпературной металлографии для исследования металлов и сплавов и весьма перспективных в развитии ряда отраслей техники металлических слоистых и волокнистых композиций, а также в других направлениях научных изысканий. [7]

Внешний вид установки типа Квантимет-720. [8]

В лаборатории высокотемпературной металлографии Института машиноведения впервые были сделаны попытки применить анализаторы изображения для изучения деформационной структуры образцов металлических материалов после их испытания в установках для тепловой микроскопии. [9]

В Лаборатории высокотемпературной металлографии Института машиноведения разработана методика применения телевизионных анализаторов изображения типа Quantimet и РМС для исследования особенностей пластической деформации и разрушения биметаллических материалов. [10]

Для развития методов высокотемпературной металлографии, обеспечивающих проведение исследований при непосредственном наблюдении в микроскоп за микростроением, нагрев образцов производят либо при низком остаточном давлении в рабочих камерах ( в. [11]

Созданная в лаборатории высокотемпературной металлографии Института машиноведения установка ИМАШ-22-71 обеспечивает возможность прямого наблюдения, фотографирования и киносъемки микроструктуры, а также рентгеноструктурного анализа и записи изменения электросопротивления металлических образцов при их нагружении и тепловом воздействии. [12]

Созданная в Лаборатории высокотемпературной металлографии Института машиноведения установка ИМАШ-22-71 обеспечивает возможность одновременного осуществления прямого наблюдения, фотографирования и киносъемки микроструктуры, записи петли гистерезиса, а также рентгеноструктурного анализа и записи изменения электросопротивления металлических образцов при их нагреве до 1200 С при статическом и циклическом нагружении. С целью расширения пределов нагружения рабочая вакуумная камера установки смонтирована на стандартной универсальной испытательной машине УМЗ-10т, что позволяет проводить испытания в широком диапазоне скоростей деформирования при статическом и малоцикловом знакопеременном растяжении - сжатии с заданной амплитудой нагрузки или деформации при автоматической записи петель гистерезиса. [13]

Из зарубежных установок для высокотемпературной металлографии наибольшее распространение в отечественных лабораториях получили микроскоп MeF с вакуумной камерой Вакутерм фирмы Reichert ( Австрия) и установка НМ-4 фирмы Union Optikal ( Япония), снабженная устройствами для растяжения, сжатия, изгиба и измерения микротвердости. [14]

Таким образом, методом высокотемпературной металлографии установлено, что начиная с температуры 845 С в крупнозернистом техническом железе развивалось сдвиговое у - - а-пре-вращение, сопровождающееся появлением игольчатого микрорельефа на поверхности шлифов. [15]

Страницы: 1 2 3 4