Cтраница 1
![]() |
Последовательные этапы плавления шихты в дуговой печи. [1] |
Дуги горят на поверхности шихты, которая постепенно расплавляется около каждого из трех электродов. Значительная часть тепла излучается на свод и во избежание его оплавления в этот период к электродам подводят ток умеренной мощности. [2]
В период расплавления дуги горят между электродами и кусками холодной шихты, причем по мере их расплавления металл стекает на подину печи, образуя на ней лужу жидкой стали. Под электродами в шихте образуются углубления, превращающиеся в дальнейшем в колодцы, внутри которых и горят дуги. По мере углубления колодцев электроды опускаются и достигают своего наинизшего положения. После этого начинается расплавление окружающей колодцы шихты, уровень жидкого металла в ванне повышается, а с ним вместе поднимаются и электроды. Этот процесс продолжается до полного расплавления металла. [3]
После проплавления колодцев дуги горят внутри и внизу шихты на скопившуюся на подине лужицу металла; так как она еще невелика, то металл в ней сильно перегревается, что может вызвать повреждение и даже срыв подины. При девяти колодцах этого не может произойти, так как после проплавления первых колодцев электроды поднимают и после поворота ванны проплавляют новые, начиная сверху. Когда же проплавлены все девять колодцев, то большая часть металла уже расплавлена и его перегрев исключен. Для того чтобы осуществить такой поворот корпуса печи, его устанавливают на специальную платформу, на которой установлены опорные тумбы с роликами. [4]
В начале периода расплавления дуги горят в холодной шихте, свод и футеровка защищены от прямого их излучения, поэтому в этот период может быть использована полная номинальная мощность печного трансформатора. [5]
![]() |
Последовательные этапы плавления шихты в дуговой печи. [6] |
Электроды прожигают в шихте колодцы; дуги горят между слоем жидкого металла, находящегося на подине печи, и электродами. Количество жидкого металла увеличивается, дуги укорачиваются, электроды автоматически поднимаются, и шихта между электродами расплавляется. [7]
Печи с закрытой дугой, в к-рых дуги горят под слоем твердой шихты, окружающей электроды; шихта нагревается теплом электрич. [9]
В процессе отключения необходимо различать отрезки времени, когда дуги горят во всех полюсах, когда в одном из полюсов дуга погасла и, наконец, когда дуги погасли во всех полюсах. Сила F претерпевает значительные изменения, когда гаснет дуга в одном из полюсов при трехфазном к. [10]
Приведенное выше уравнение применимо только в том случае, когда дуги горят во всех полюсах. Длительность горения дуги зависит от величины отключаемого тока к. После погасания дуги в одном из полюсов составляются новое уравнение для скорости и возможные при известных условиях новые уравнения для скоростей при погасании следующей или всех дуг и, наконец, новое уравнение при вступлении в действие демпфера. Даже если исключить период торможения, очевидно, трудно говорить о средней скорости отключения. [11]
Наибольшее распространение для выплавки стали получили дуговые печи, в которых дуги горят между электродами и нагреваемым металлом, и индукционные печи, в которых тепло выделяется непосредственно в нагреваемом металле под воздействием индуцированной электродвижущей силы. [12]
![]() |
Система сварки трехфазной дугой. о - трехфазная сварочная дуга. / и 2 - металлические электроды, 3 - свариваемое изделие. б - схема включения системы. [13] |
Трехфазная дуга может существовать до тех пор, пока все три дуги горят в одном общем факеле. По данным Г. П. Михайлова, такое горение при параллельно расположенных электродах возможно, если промежуток между металлическими стержнями сдвоенного электрода составляет от 1 до 9 мм. Практически расстояние между электродами устанавливается в пределах 1 5 - 6 мм. Дальнейшее увеличение расстояния между параллельными электродами приводит к неустойчивому горению и разрыву междуэлектродной дуги, в результате чего сварка трехфазной дугой превращается в двухдуговую сварку. Закорачивание междуэлектродной дуги и, следовательно, неустойчивое ее горение имеет место также и при недостаточном расстоянии между металлическими стержнями сдвоенного электрода. [14]
На рис. 1.17 показана схема плазмотрона фирмы Westinghouse ( США), в котором дуги горят между тремя соосными кольцевыми электродами А, В, С, подключенными к трем фазам питающей сети. Под действием магнитного поля, создаваемого магнитными катушками / С, дуги перемещаются по электродам. Вход и выход нагреваемого газа показаны стрелками. Для этого плазмотрона характерны невысокие напряжения дуги и очень большая сила тока. [15]