Cтраница 2
Плазменная дуга. [16] |
Имеет и другие названия: дуга прямого действия, проникающая дуга. [17]
Макрошлиф однослойной наплавки. Плазменно-порошковая наплавка гранулированным порошком ПН-АН132. [18] |
Плазменно-порошковую наплавку выполняют на следующем режиме: сила тока дуги прямого действия 180 - 220 А сила тока косвенной дуги 70 - 90 А, скорость наплавки 2 - 4 м / ч, подачи порошка 2 - 3 5 кг / ч, расход плазмообразующего, транспортирующего и защитного газа ( аргона) соответственно 1 5 - 2, 7 - 9 и 15 л / мин. Размах и число колебаний горелки соответственно 20 - 40 мм и 45 - 60 кол / мин. Дополнительный выигрыш получается и в экономии наплавочного материала, так как нет необходимости производить многослойную наплавку. [19]
Схемы горелок для сварки плазменной дугой. [20] |
Поскольку дуга горит между электродом 3 ( катод) и изделием 4 ( анод), это дуга прямого действия. Нагретый и в значительной мере ионизированный газовый поток выдувается из сопла горелки в виде яркого, концентрированного пламени - это дуга косвенного действия. [21]
Схемы процесса получения плазменных источников нагрева. [22] |
Применяют два основных плазменных источника нагрева: плазменную струю, выделенную из столба косвенной дуги, и плазменную дугу, в которой дуга прямого действия совмещена с плазменной струей. Соответственно применяют две схемы плазменных горелок. Сопло интенсивно охлаждается водой. Горелка питается постоянным током прямой полярности от источников с падающей характеристикой. Дугу зажигают с помощью осциллятора. [23]
Сварка сжатой дугой. [24] |
Газ сжимает столб дуги, что приводит к повышению его температуры до 16 000 С при дуге косвенного действия и до 33 000 С при дуге прямого действия, и образует так называемую холодную плазменную струю. [25]
Схемы получения плазменной дуги прямого ( а и косвенного ( б действия. [26] |
Тепловое воздействие характеризуется также расстоянием от торца сопла до поверхности изделия, составом плазмообразующего газа, силой тока и др. Дуга возбуждается при помощи осциллятора. В дуге прямого действия непосредственное возбуждение дуги между электродом и изделием затруднено. Поэтому возбуждают маломощную вспомогательную дугу между соплом и изделием. После касания плазмой изделия возбуждается дуга прямого действия. Дуга питается постоянным током при минусе на электроде. Источники питания должны иметь крутопадающую или вертикальную характеристику с напряжением холостого хода до 120 В при сварке и до 300 В и выше при резке. [27]
Схемы получения дуговой плазменной струи. [28] |
Возбуждают дугу с помощью осциллятора. Для облегчения возбуждения дуги прямого действия используют дежурную дугу, горящую между электродом и соплом горелки. Для питания плазмообразующей дуги требуются источники сварочного тока с рабочим напряжением до 120 В, а в некоторых случаях и более высоким; для питания плазмотрона, используемого для резки, оптимально напряжение холостого хода источника питания до 300 В. [29]
График изменения скорости резки, им / с, при увеличении давления плазмообразующего газа в МПа /, / /, / / / - изменение скорости резки для металла толщиной 20, 16 и 8 мм. [30] |