Метод - подготовка - поверхность
Cтраница 4
Все рассмотренные виды водостойких покрытий должны наноситься на подготовленную соответствующим образом поверхность. Выбор метода подготовки поверхности следует производить в соответствии с рекомендациями, изложенными в. [46]
 |
Зависимость истинной скорости. [47] |
В этой же работе сообщается, что в электролитах, не содержащих агрессивные ионы, коррозия носит более или менее равномерный характер и опасность локализации процесса не столь велика, как полагали ранее. Не обнаружено также особого влияния метода подготовки поверхности ( полировка, травление, дробеструйная обработка) на защитную концентрацию ингибитора. [48]
Кислотное травление допускается для собранных конструкций лишь при условии отсутствия карманов и зазоров, в которых может остаться электролит, и не допускается для конструкций из стали класса С70 / 60 и более высокой прочности. Кислотное травление на ЗМК рекомендуется как метод подготовки поверхности стальных конструкций под нанесение металлических ( цинковых, алюминиевых) покрытий методом погружения в расплав. Сварные конструкции должны иметь в основном стыковые или угловые соединения. Нахлесточные соединения должны производиться только лобовыми или только фланговыми швами при гарантированном зазоре между элементами не менее 1 5 мм или при сплошной обварке по контуру. [49]
Никелирование алюминия как защитно-декоративное покрытие практикуется с нанесением промежуточных тонких слоев цинка и латуни. Предварительное нанесение слоев этих металлов является одним из методов подготовки поверхности алюминия. [50]
Таким образом, сила Р определяет адгезию покрытия к подложке неоднозначно. Этот метод может использоваться только при сравнительных исследованиях, например, таких, как влияние методов подготовки поверхности подложки на адгезию, влияние природы подложки на адгезию и др., при этом толщина покрытия должна выдерживаться постоянной. Модификация этого метода - отслаивание подложки от покрытия - позволяет устранять некоторые из перечисленных недостатков. [51]
Работу транспортного устройства на АСО невозможно рассматривать вне связи с качеством подготовки опорной поверхности ( пола) производственного участка, на котором оно эксплуатируется. Качество поверхности пола, как любой другой реальной поверхности, характеризуется макрорельефом ( уклон, волнистость и др.) и микрорельефом или шероховатостью ( совокупностью чередующихся микровпадин и гребешков), которая зависит от методов подготовки поверхности и инструмента, применяемых при этом. Суть взаимодействия АСО и опорной поверхности заключается в следующем. Макрорельеф пола ( наклон поверхности) изменяет только тяговое усилие, необходимое для перемещения устройства, вследствие появления составляющей силы тяжести. Шероховатость поверхности, которая соизмерима с зазором Н0, влияет на коэффициент трения. Например, перемещение устройства по более шероховатой поверхности требует обеспечения большего зазора Й0, а значит, и большего расхода воздуха, чем при перемещении устройства по поверхности с меньшей шероховатостью при одном и том же коэффициенте трения. Как отмечалось, увеличение расхода воздуха не только способствует повышению напряжения диафрагмы, но может привести и к возникновению неустойчивой работы АСО. [52]
Страницы: 1 2 3 4