Метод - поверхностное упрочнение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Не волнуйся, если что-то работает не так. Если бы все работало как надо, ты сидел бы без работы. Законы Мерфи (еще...)

Метод - поверхностное упрочнение

Cтраница 1


Метод поверхностного упрочнения заключается в создании на поверхности детали напряжений сжатия, в результате чего напряжения при нагрузке по сечению в поверхностном слое детали перераспределяются. Если деталь под нагрузкой подвергается растяжению, то при наличии па поверхности противоположных напряжений сжатия суммарное напряжение в поверхностном слое снижается.  [1]

2 Состав газов для газового цианирования. [2]

Этот метод поверхностного упрочнения применяется для нагруженных шестерен ( автомобильных и тракторных) коробки передач и заднего моста, причем, кроме повышения износоустойчивости и усталостной прочности шестерен, их деформации получаются минимальными.  [3]

4 Зависимость глубины цианированного слоя. [4]

Этот метод поверхностного упрочнения применяется для нагруженных шестерен ( автомобильных и тракторных) коробки передач и заднего моста, причем, кроме повышения износостойкости и усталостной прочности шестерен, их деформации получаются минимальными.  [5]

Как метод поверхностного упрочнения заготовок и деталей лазерная закалка обладает многими преимуществами по сравнению с азотированием, цементацией и закалкой токами высокой частоты. Процесс лазерной закалки состоит в структурном изменении материала, находящегося в твердом состоянии, при очень быстром нагревании в результате поглощения лазерного излучения в тонком поверхностном слое и быстром охлаждении на воздухе нагретой зоны благодаря теплопроводности материала. При этом деформации заготовок минимальны, в результате чего повышается их точность и снижается трудоемкость последующей механической обработки. Обеспечивается высокая твердость и износостойкость деталей из обычных углеродистых и низколегированных сталей, имеется возможность местного упрочнения рабочих поверхностей. Высокая производительность и гибкость лазерной закалки, возможность автоматического управления позволяют использовать соответствующие установки в составе ГПС.  [6]

Внедрение методов поверхностного упрочнения позволяет значительно повысить эксплуатационные характеристики деталей.  [7]

Из методов поверхностного упрочнения механические методы - обкатка роликами, обдувка дробью - хотя и повышают предел выносливости, но не повышают износостойкости деталей и по этой причине они не смогут разрешить поставленной задачи по увеличению долговечности их работы.  [8]

Выбор метода поверхностного упрочнения детали зависит от условий ее эксплуатации, формы, размеров, марки выбранной стали и других факторов.  [9]

При использовании методов поверхностного упрочнения ( наклеп), создающих в поверхностном слое напряжения сжатия и увеличивающих твердость, повышаются прочность и долговечность деталей, особенно их усталостная прочность.  [10]

При выборе метода поверхностного упрочнения деталей следует иметь в виду, что для деталей очень сложной конфигурации, требующих поверхностного упрочнения по контуру, закалка с высокочастотным нагревом чрезвычайно сложна, нерациональна и часто оказывается невозможной.  [11]

При выборе метода поверхностного упрочнения деталей следует иметь в виду, что для деталей очень сложной конфигурации, требующих поверхностного упрочнения по контуру, закалка с высокочастотным нагревом чрезвычайно сложна, нерациональна и часто оказывается невозможной.  [12]

Жидкое цианирование - метод поверхностного упрочнения, при котором поверхность изделия из малоуглеродистой стали обогащается одновременно и углеродом и азотом. Осуществляется путем нагрева в течение одного часа в ванне с расплавом 30-процентного цианида натрия при температуре 870 С с последующей закалкой в масле или воде.  [13]

Дробеструйный наклеп-один из методов механического поверхностного упрочнения металлов, значительно повышающий долговечность изделий, работающих в условиях высоких переменных нагрузок.  [14]

Причинами существенного положительного влияния методов поверхностного упрочнения являются остаточные сжимающие напряжения в поверхностном слое и повешенная прочность материала слоя, возникающие при поверхностной обработке. При среднем сжимающем напряжении цикла от - 400 МПа предельная амплитуда оа в Г 5 раза превышает предел выносливости при симметричном цикле. Помимо остаточных напряжений изменяются механические свойства поверхностного слоя. Суммарный эффект упрочнения зависит от взаимного расположения эпюр распределения остаточных и рабочих напряжений и механических свойств по сечению детали.  [15]



Страницы:      1    2    3