Метод - выдувание
Cтраница 1
Метод выдувания применяется для изготовления полых изделий, например, многих игрушек. В форму, состоящую из двух частей ( половин), кладут два листа целлулоида и зажимают между частями формы. Затем через отверстие в форме в пространство между зажатыми пластинками целлулоида впускается горячий воздух или пар, под действием которого пластинки размягчаются и прижимаются к стенкам формы, принимая ее очертания. При этом соприкасающиеся края пластин ( листов) свариваются, образуя плотный шов. Иногда швы подклеивают нитроцеллюлозным клеем. Для удаления воды, образующейся при применении горячего пара, пустотелые изделия накалывают шилом, а отверстие подклеивают и закрашивают. [1]
 |
Показатели электроизоляционной полистирольной пленки. [2] |
Методом выдувания изготовляется пленка ПП более мягкая с большей неравномерностью по толщине, а методом экструзии - более тонкая, более жесткая и с меньшим разбросом по толщине. При толщинах, меньших 10 мкм, обычно используют пленку ПП, изготовленную методом экструзии, а при толщине 12 мкм и выше - выдуванием. Пленка, изготовленная методом выдувания, по состоянию поверхности непригодна под металлизацию. [3]
Методом выдувания можно изготовлять канистры и бачки для бензина, керосина, а также банки для хранения сухих пищевых продуктов и тару для химикатов. Из СНП-2 легко формуется рулонный материал толщиной от 0 4 до 0 8 мм и шириной до 900 мм. Для этого гранулы СНП-2 предварительно разогревают на вальцах до 160 - 165 С. Разогретый СНП-2 снимается с вальцов и свертывается в куклу, а затем подается на каландр. Проходя через зазоры между валками каландра, материал оглаживается и калибруется. Непрерывно сходящая с каландра пленка обрезается по краям, свертывается в рулон или режется на отдельные листы. [4]
Методом выдувания в настоящее время изготовляют игрушки, канистры, баки, посуду, флаконы и другие изделия из винипласта, целлулоида и полиэтилена. [5]
Методом выдувания перерабатывают также сополиамиды, но из-за неоднородной вязкости расплава, сильно изменяющейся при изменении температуры, этот метод не получил технического применения. Поскольку сразу после выхода из кольцевой фильеры материал охлаждается и затвердевает, этот метод применим для материалов как с большим, так и с малым интервалом температур плавления; он является почти универсальным для термопластичных материалов. [6]
 |
Схема угловой головки. [7] |
Методом выдувания изготавливают канистры, баки и другие изделия из термопластических масс, например полиэтилена. Выдувание производят в разъемных прессформах подогретых трубчатых заготовок. [8]
Методом выдувания перерабатывают также со полиамиды, но из-за неоднородной вязкости расплава, сильно изменяющейся при изменении температуры, этот метод не получил технического применения. Поскольку сразу после выхода из кольцевой фильеры материал охлаждается и затвердевает, этот метод применим для материалов как с большим, так и с малым интервалом температур плавления; он является почти универсальным для термопластичных материалов. [9]
Методом выдувания могут вырабатываться отводы любых диаметров и под самыми различными углами, в том числе и U-образные отводы. В табл. 37 приведены геометрические размеры отводов под углом 90 различных диаметров. [10]
Вероятно, метод выдувания изделий из стекла был изобретен в различных местах, где культивировалось стеклоделие, примерно в одно и то же время. Однако принято считать, что способ выдувания был изобретен в Александрии в I в. На первый взгляд, удивительно, что люди научились делать стеклянные изделия сложной полой конфигурации, но не умели делать листовое стекло. [11]
Применяют также метод выдувания полых изделий из термопластов. Полые заготовки под выдувание получают на экструзионных машинах. Горячую заготовку помещают в половинки пресс-формы, которая запирается, и через мундштук подается сжатый воздух давлением от 0 7 до 1 5 ати. [12]
При применении метода выдувания надо учитывать необходимость высокой чистоты исходных веществ, предварительного плавления и применения полимера в гранулированном виде, а также отсутствия сквозняков в помещении, в котором происходит переработка, так как иначе рукав может изменить свою форму. При переработке как пластичного, так и твердого поливинилхлорида, который всегда вводят в гранулированном состоянии, полимер должен быть защищен от действия повышенных температур добавлением стабилизаторов. При переработке полистирола в качестве исходного продукта применяют только блочный полимер. [13]
При применении метода выдувания надо учитывать необходимость высокой чистоты исходных веществ, предварительного плавления и применения полимера в гранулированном виде, а также отсутствия сквозняков в помещении, в котором происходит переработка, так как иначе рукав может изменить свою форму. Следует избегать также приклеивания полимера к металлическим частям корпуса выдувной машины; в этом отношении целесообразно добавлять небольшие количества смазывающих веществ. При переработке как пластичного, так и твердого поливинилхлорида, который всегда вводят в гранулированном состоянии, полимер должен быть защищен от действия повышенных температур добавлением стабилизаторов. При переработке полистирола в качестве исходного продукта применяют только блочный полимер. [14]
Производство пленки методом выдувания осуществляется на вертикальных и горизонтальных экструзионных машинах с угловой головкой. Большое внимание уделяется контролю толщины стенки заготовки; разрабатываются различные устройства для ликвидации раз-нотолщинности, которая возникает вследствие неравномерных потоков в головке. В качестве примера можно привести применение вращающихся головок, которые позволяют значительно выровнять поток материала. [15]
Страницы: 1 2 3 4