Cтраница 3
Разновидностью формования является изготовление изделий из винипласта методом выдувания. Выдувание производится горячим воздухом при 140 - 160 С и давлении 1 5 - 2 0 ат. Выдуванием получают изделия сложной конфигурации ( например, с поднутрением), которые невозможно изготовить методом прессования или производство которых требует применения дорогостоящего прессового оборудования. [31]
Изготовление полых изделий из полиамидов и полиуретанов методом выдувания происходит таким же путем, как и в случае полиэтилена. Выходящий из головки экструдера шла иг направляется в форму, состоящую из двух частей; при закрывании формы шланг зажимается у верхнего и нижнего конца и одновременно путем вдувания воздуха прижимается к стенкам формы. Затем форма раскрывается, при этом выпадает готовое пустотелое изделие. Наличие циклически работающих автоматов выдувания делает этот процесс экономичным даже в случае сосудов любой формы. [32]
![]() |
Полипропиленовые бутылки, изготовленные методом. [33] |
Из полипропилена PR / 56 можно изготовлять методом выдувания бутылки, флаконы и др. При этом процесс выдувания аналогичен применяемому при переработке полиэтилена. [34]
Для формования изделий из листовых термопластичных материалов применяется метод выдувания. При этом на гидравлическом прессе между матрицей и пуансоном пресс-формы закладываются два листа, нагреваются до пластичного состояния и под давлением пресса скрепляются по краям. Затем листы раздуваются поступающим в них газом до получения заданной формы и охлаждаются для стабилизации полученной формы изделия. [35]
Предварительное закладывание арматуры применяется и при изготовлении изделий методом выдувания, главным образом со судов и бидонов, с резьбой. В этом случае в переднюю часть формы закладывается знак с резьбой, через который производится выдувание изделий. [36]
В последнее время при изготовлении малых серий деталей методом выдувания применяются специальные приспособления, устанавливаемые на литьевых машинах. Приспособление состоит из устанавливаемой на неподвижной плите косой головки / с обогреваемым патрубком 2, ножа 3 для отрезки заготовки и формы 4, открытие и закрытие которой осуществляется пневмоцилиндром. [37]
![]() |
Приспособление для выдувания винипластовых изделий ( пунктиром показана конечная форма заготовки.| Схема формования винипластовых заготовок при помощи вакуума. [38] |
Эти недостатки устраняются, когда формование заготовок ведут методом выдувания в форму. [39]
![]() |
Схема вакуумного формования винипласта в ограничительную форму. [40] |
Эти недостатки устраняются, кигда формование заготовок ведут методом выдувания в форму. [41]
Чаще, однако, для изготовления полиэтиленовой пленки применяют метод выдувания. Поршень выжимает расплавленный полиэтилен в камеру, в которую по трубке подается сжатый воздух. Полиэтилен образует тонкостенный пузырь ( колбаску), причем происходит и процесс растягивания пленки ( стенок пузыря); на вальцах колбаска сплющивается и разрезается на две ленты, наматываемые на шпиндели. Этим методом из полиэтилена изготовляют пленки толщиной до нескольких десятков микрон. [42]
![]() |
Нагреватель для гибки труб. [43] |
Формование деталей двойной кривизны из труб аналогично формованию листового материала методом выдувания. Трубчатую заготовку с одного конца закрывают пробкой или сдавливают и после предварительного подогрева вкладывают в полость формы, выложенную мягкой тканью, а затем подают в нее сжатый воздух. [44]
Бутыли емкостью до 60 л из полиэтилена толщиной 2 5 мм, формующиеся методом выдувания, применяют в качестве тары для жидких химикалиев, в том числе фтористоводородной, муравьиной и азотной кислот, едких щелочей, углеводородов и др. Вес такой бутыли 4 5 кг, удельная ударная вязкость и эластичность материала настолько велики, что под гусеницами 10-тонного бульдозера бутыли не разрушались и восстанавливали свою форму после испытания. Бутыли запираются навинчивающимися клапанами из пластмассы с прокладкой из полиэтилена. [45]