Ультразвуковой метод

Cтраница 1

Ультразвуковой метод позволяет достаточно уверенно выявлять внутренние дефекты и в цилиндрической части вала. [1]

Ультразвуковой метод при правильном его применении дает возможность достаточно надежно выявлять все недопустимые дефекты в сварных швах. [2]

Ультразвуковой метод дает возможность изготовлять микроэлементы радиоэлектронной аппаратуры и узлы счетнорешающих устройств из ферритов, пьезокристаллов и специальной керамики, размеры которых исчисляются долями миллиметра. [3]

Ультразвуковой метод основан на изменении интенсивности прохождения ультразвука в растворе в момент образования новой фазы. Основным узлом установки [1] является толстостенный стеклянный сосуд для испытываемого нефтепродукта. На металлических днищах этого сосуда смонтированы излучающая и приемная кварцевые пластины. Благодаря тому, что сосуд выполнен из стекла, обеспечиваются высокие изоляционные свойства прибора, независимость работы и питания задающего и приемных кварцев друг от друга и возможность визуального наблюдения за процессом кристаллизации. [4]

Ультразвуковой метод является довольно точным методом определения образовавшейся новой фазы в растворе. Но тем не менее не всегда температура, при которой фиксируются мельчайшие кристаллики, является температурой начала кристаллизации данного раствора. Согласно теории предпереходных состояний [7] в гомогенной системе имеется некоторая микрогетерогенность, представляющая собой определенную плотность зародышей. При облучении системы ультразвуком происходит перераспределение зародышей новой фазы, поэтому вероятность самопроизвольного зарождения кристаллических центров может измениться. Меняя параметры ультразвукового поля ( интенсивность, частоту, направленность), можно получать в растворе различное количество центров кристаллизации при прочих неизменных условиях. Так, при больших интенсивностях колебаний ультразвук активно действует на окружающую среду. [5]

Ультразвуковой метод плохо выявляет объемные дефекты типа пор и шлаков. Например, расчеты показывают, что для поперечных волн в стали на частоте 2 5 МГц при настройке чувствительности по плоскодонному отверстию диаметром 2 2 мм ( площадь 4 мм2) диаметр выявляемой сферы будет 12 5 мм. Реальные поры отличаются от идеальной сферы. Они, например, могут иметь плоские участки поверхности, дающие большую амплитуду эхосигнала. Однако, как показала практика, выявляемость пор ультразвуком плохая. [6]

Коэффициент прохождения. [7]

Ультразвуковой метод позволяет контролировать величину натяга соединения по амплитудам прошедшего и отраженного от натяга сигнала. [8]

Переносной ультразвуковой преобразователь расхода. [9]

Ультразвуковой метод находит применение не только для измерения расходов жидкости и газов, движущихся в трубопроводах, но также для измерения скоростей и расходов этих веществ в открытых каналах и реках, в шахтных выработках и метеорологических установках. Кроме того, имеются разработки переносных расходомеров, предназначенных для установки снаружи трубопровода. [10]

Ультразвуковой метод с использованием незатухающих колебаний мало пригоден для измерения поглощения в металлах. Однако для образцов с большим поглощением, когда можно считать, что в исследуемом образце распространяется только бегущая волна, подобные измерения все же могут представлять некоторый интерес. [11]

Акустическая головка ультразвукового станка модели 4772. [12]

Ультразвуковой метод пригоден для обработки как проводящих материалов, так и диэлектриков, а потому широко применяется в различных отраслях промышленности, например при изготовлении отверстий в деталях из стекла, фарфора, керамики, при обработке полупроводниковых материалов, изготовлении отверстий сложной формы, обработке различных камней и сплавов. [13]

Ультразвуковой метод относится к акустическому виду НК, реализуется с помощью универсальных импульсных дефектоскопов и по способу регистрации первичной информации относится к эхо-импульсному методу. [14]

Ультразвуковой метод дозволяет выявить дефекты практически при любой глубине их расположения, им можно обнаружить раковины, трещины и другие дефекты размером Г-2 мм. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5