Горячий аммиак
Cтраница 2
 |
Схема двухступенчатой аммиачной холодильной установки для вымораживания водяных паров и охлаждения воздуха. [16] |
После забивки льдом холодильник выключают из системы п одновременно включают параллельно установленный соседний холодильник. Горячий аммиак, соприкасаясь с - поверхностью труб холодильника, покрытых льдом, конденсируется, что вызывает очень быстрое - таяние-льда. Образующаяся вода выводится из аппарата. [17]
Газообразный аммиак из отделителя жидкого аммиака под давлением 0 4 ата засасывается в цилиндр низкого давления компрессора, где сжимается до давления около 3 ата. Горячий аммиак поступает в промежуточный сосуд, где за счет испарения части жидкого аммиака доводится до сухого насыщенного состояния. Из промежуточного сосуда аммиак засасывается в цилиндр высокого давления. Здесь он сжимается до конечного давления, зависящего от температуры охлаждающей воды, подаваемой в конденсатор. Сжиженный в конденсаторе аммиак сливается в ресивер, а оттуда через регулировочный вентиль PBI дросселируется в промежуточный сосуд. Жидкий аммиак из промежуточного сосуда через дроссель РВИ поступает в отделитель жидкого аммиака, а оттуда направляется в аппаратуру по разделению воздуха или в аппаратуру по разделению коксового газа, если она имеется. Испарившийся аммиак возвращается в отделитель, а затем засасывается в цилиндр низкого давления. [18]
Опорожнение системы производится через сливной трубопровод в дренажный ресивер. Оттаивание аппаратов предусмотрено горячим аммиаком. [19]
Получающаяся смесь газообразного аммиака и водяного пара направляется по трубе / в отделитель ( дефлегматор) О, где охлаждается протекающей по змеевику водой, выделяя конденсат водяного пара. В сепараторе С происходит окончательное отделение газообразного горячего аммиака от конденсата водяных паров, который с небольшой примесью аммиака стекает по трубе 2 обратно в генератор. Газообразный аммиак поступает по трубе 3 в конденсатор Л, где под влиянием охлаждения змеевиком с холодной проточной водой сжижается. Далее под действием вакуума, создающегося в абсорбере А вследствие поглощения части аммиака его слабым водным раствором, аммиак поступает по трубе 4 в испаритель И, где испаряется, отнимая на свое парообразование тепло от проходящей по змеевику испарителя воды и тем самым охлаждая ее. Охлаждаемая вода при помощи насоса ( на рисунке ие показам) подается в оросительную камеру вентиляционной установки. [20]
В кристаллизационном отделении в трубах кристаллизаторов периодически накапливаются кристаллы льда и парафина, вследствие чего возрастает давление в трубном пространстве кристаллизатора. В этом случае аппарат выключают, освобождают межтрубное пространство от аммиака, дренируют смесь из кристаллизатора в канализацию и промывают трубное пространство горячим аммиаком. [21]
 |
Схема оттаивания снеговой шубы горячими парами аммиака. [22] |
Обслуживание батарей с непосредственным охлаждением камер заключается, в основном, в поддержании чистой поверхности охлаждающих батарей и своевременном спуске из них масла. Снеговую шубу с батарей непосредственного охлаждения снимают горячими парами аммиака. Пары горячего аммиака направляют в батареи из верхних рядов конденсатора через маслоотделитель. На рис. 25 показана принципиальная схема оттаивания снеговой шубы горячими парами аммиака. Вентили 5 подачи жидкого аммиака в батареи закрывают и отсасывают из батарей 10 аммиак. Закрывают вентили 6 на всасывающей стороне и затем открывают вентили 7 и 8, смонтированные на линии оттаивания. [23]
Теплообменники, в которых охлаждают воздух высокого давления, работают попарно. Для отогрева теплообменников используют горячий аммиак, который для этой цели отбирают после маслоотделителя компрессоров второй ступени. [24]
Теплообменники, в которых охлаждают воздух высокого давления, работают попарно. Для отогрева теплообменников используют горячий аммиак, который для этой цели отбирают после маслоотделителя компрессоров второй ступени. [25]
Лтствор хлористого аммония, оставшийся после отделения бикарбоната, насосом накачивают з верхнюю часть аппарата, который называется решофером и представляет собой высокую цилиндрической формы колонну. Здесь раствор нагревается, для чего пользуются теплом выделяющегося из аппарата аммиака. Снизу в колонну поступает горячий аммиак, встречающий на своем пути ток раствора хлористого аммония и обогревающий его. [26]
Аммиачные теплообменники, как и фракционные теплообменники / /, работают периодически, в связи с тем, что в работающем теплообменнике из-за отложения льда на трубках постепенно повышается сопротивление и теплообменник приходится периодически ( через каждые 8 ч) переключать на отогрев. Для обеспечения непрерывной работы агрегата разделения коксового газа устанавливают два аммиачных теплообменника, из которых один работает, а другой находится а размораживании. Отогрев аммиачных теплообменников, в отличие от фракционных, производится горячим аммиаком, поступающим из второй ступени аммиачных компрессоров при температуре 120 С и избыточном давлении 10 ат. [27]
Из батарей ( пусть это будет батарея № 1) отсасывают аммиак на вакуум. Для этого предварительно закрывают следующее вентили: 9 - у регулирующей станции; 15 - у отделителя жидкости; 6 - у жидкостного коллектора; 5 и 7 - на трубопроводах подачи жидкого аммиака в батареи камеры А; 2 - на всасывающем трубопроводе из батареи № 2 камеры А; 4 - на линии горячего аммиака. Вентили на трубопроводах подачи жидкого аммиака и на трубопроводах всасывания холодных паров аммиака из батарей камеры Б также должны быть закрыты. Вентили 3, I, 12 и 13 должны быть открыты. [28]
Секции охлаждения могут работать с нижним или верхним питанием аммиаком. Теплоносителем для секции нагревания является теплый рассол. Применяют также электрические нагреватели. Снеговую шубу удаляют горячим аммиаком, а с наружной стороны - водой или подогретым воздухом, циркулирующим в воздухоохладителе по вспомогательному каналу с помощью вентилятора. Поддон воздухоохладителя подогревают, что способствует лучшему удалению воды и снега в канализацию. [30]
Страницы: 1 2 3