Непрерывный метод - производство - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если тебе до лампочки, где ты находишься, значит, ты не заблудился. Законы Мерфи (еще...)

Непрерывный метод - производство

Cтраница 1


Непрерывный метод производства анилина, впервые примененный в СССР, дает возможность в три раза повысить производи - ельность редуктора на единицу объема, снизить капитальные затраты на создание 1 т анилина более чем вдвое и себестоимость анилина на 5 - 7 % по сравнению с анилином, полученным любым другим методом.  [1]

Непрерывный метод производства ПВАД осуществляется в трех реакторах-полимеризаторах, расположенных ступенчато ( каскад-но) для подачи дисперсии самотеком и снабженных обратными холодильниками, мешалками и нагревательным устройством.  [2]

Разработан непрерывный метод производства ацетилцеллюлозы. В качестве растворителя ацетил-целлюлозы в этом процессе используют уксусную кислоту. Основные стадии непрерывного процесса: 1) активация, для этой дели получают 2 - 2 5 % - ную взвесь целлюлозы в 80 % уксусной кислоте, а затем 80 % кислоту вытесняют ледяной уксусной кислотой на фильтровальном агрегате; 2) ацетилирование смесью уксусного ангидрида и уксусной кислоты в присутствии серной кислоты в качестве катализатора; 3) гидролиз - частичное омыление триацетата, растворенного в уксусной кислоте; 4) нейтрализация катализатора ( серной кислоты) процесса гидролиза; 5) высаждение ацетилцеллюлозы; 6) промывка; 7) сушка.  [3]

Разработан непрерывный метод производства триацетата. По этому методу активацию проводят парами уксусной кислоты в аппарате периодического действия. Ацетилирование, нейтрализация и бензольные промывки осуществляются в аппарате непрерывного действия, который представляет собой ленточный транспортер, помещенный в герметично закрытой камере. Активированная целлюлоза загружается на движущийся транспортер слоем заданной высоты. Слой целлюлозы, а затем триацетата, не перемешиваясь, перемещается транспортером в зоны, где производится орошение последовательно: ацетилирующей смесью, нейтрализующим раствором и бензолом.  [4]

Разработан непрерывный метод производства фенолоспиртов, по которому поликонденсация проводится при 60 - 80 С в восьмисекци-онной колонне, аналогичной колонне, описанной на с.  [5]

Сущность непрерывного метода производства триацетата на ленточном транспортере заключается в следующем.  [6]

В непрерывном методе производства концентрированные растворы медного купороса получают за один проход орошающего раствора.  [7]

По одному из разработанных непрерывных методов производства фенолоспиртов конденсацию проводят в аппарате трубчатого типа, под давлением, при 100 С, в течение 8 - 10 мин; охлаждается смола в кожухотрубном теплообменнике.  [8]

В ряде патентов разработан непрерывный метод производства фенолальдегидных новолачных [139, 140, 141] и термореактивных [142] смол.  [9]

10 Барабан шаровой мельницы. [10]

В настоящее время разработан непрерывный метод производства аминопласта. По этому методу технологический процесс сохраняется прежний, но применяется оборудование непрерывного действия.  [11]

В 1946 г. в США был осуществлен непрерывный метод производства алкиларилсульфонатов, который открыл новые предпосылки в промышленном производстве синтетических средств и дал много преимуществ в сравнении с традиционными методами периодических процессов. Основные из них следующие: а) более короткое время реакции и лучший цвет продукта; б) более высокие скорости процесса при меньшем составе оборудования; в) лучший контроль процесса и меньшие колебания качества конечного продукта; г) отсутствие потребности в соляной кислоте - общей для всех периодических процессов с хлорсульфоновой кислотой; д) меньше обслуживающего персонала.  [12]

В результате интенсификации технологических процессов, внедрения непрерывных методов производства, автоматизации и механизации значительно возросли производственные мощности химической промышленности. Вместе с тем неизмеримо возрос ее технический уровень.  [13]

В результате интенсификации технологических процессов, внедрения непрерывных методов производства, автоматизации и механизации значительно возросли производственные мощности химической промышленности и неизмеримо повысился ее техни-ский уровень. Достижения в области мирного использования атомной энергии открывают широкие перспективы для дальнейшего глубокого изучения и интенсификации химических процессов.  [14]

Уменьшению штатов способствует правильное размещение оборудования, внедрение непрерывных методов производства, механизация трудоемких процессов, автоматизация технологического процесса, оснащение его контрольно-измерительными, регулирующими и управляющими приборами и другие технические усовершенствования.  [15]



Страницы:      1    2    3    4