Непрерывный метод - производство
Cтраница 3
Вопросы автоматизации для предприятий промышленности основного органического синтеза ( ООС) и синтетических каучу-ков ( СК) особенно важны, так как при непрерывном методе производства расстройство режима на одном участке быстро распространяется на соседние и приводит к нарушению нормального хода всего процесса. Огромное количество аппаратов делает практически невозможным не только регулирование режима в каждом аппарате вручную, но даже простое наблюдение и регистрацию параметров. [31]
Так как непрерывный режим работы вообще характерен для шнековых машин, развитие их в отдельных областях техники шло параллельно с переводом рабочих процессов с периодического на непрерывный метод производства. Часто с помощью шнековых машин можно проводить одновременно несколько технологических операций ( например, смешение, диспергирование, дегазацию), так что совмещением отдельных рабочих стадий может быть достигнута значительная экономическая эффективность по сравнению с многостадийными ( многоступенчатыми) процессами производства. [32]
Наряду с удешевлением повышение эффективности производства и применения карбамидных смол и пластиков может быть достигнуто путем расширения их ассортимента и улучшения свойств, что в значительной мере обеспечивается повышением качества исходного сырья ( формалина, мочевины, меламина, целлюлозы, пигментов), разработкой и промышленным внедрением непрерывных методов производства с агрегатами большой мощности, в том числе газофазного способа производства, и др. Полагают, что с улучшением экономики производства мочевиноформальдегидных смол откроются совершенно новые области их эффективного использования, в том числе для повышения качества минеральных удобрений и в строительстве. Небольшие ( 3 - 9 %) добавки смол к удобрениям способствуют их стабилизации, повышают эффективность использования, уничтожают сорные растения, и являются дополнительным источником хорошо усвояемого азота. Этот пример еще раз убеждает в огромнейших потенциальных возможностях эффективного использования синтетических смол часто в областях, о которых мы в настоящее время имеем довольно поверхностное представление. [33]
Достижения в повышении производительности труда имеются и в лроизводстве кордного вискозного волокна. В СССР внедрен непрерывный метод производства вискозного шелка для авто-корда и других технических целей, важнейшими преимуществами которого являются: резкое сокращение производственного цикла, повышение производительности труда, уменьшение капитальных вложений за счет сокращения парка оборудования, а следовательно, и производственных площадей, улучшение качества волокна, уменьшение вредности производства и снижение себестоимости продукции. [34]
 |
Схема производства глифтале-вых лаков непрерывным методом. [35] |
Основным недостатком аппаратурного оформления данного процесса является его периодичность. Между тем, нет причин, препятствующих переводу его на непрерывный метод производства. [36]
Увеличение производства и расширение ассортимента продукции сопровождаются значительным техническим прогрессом как в области производства, так и в области переработки пластиков. При реконструкции действующих и строящихся предприятий промышленность пластических масс ориентируется на применение усовершенствованного укрупненного производственного оборудования, интенсификацию и внедрение непрерывных методов производства с широким применением приборов автоматического контроля и управления. [37]
Производство плосковязного трикотажа покрывает большую часть своих потребностей в вискозных нитях за счет секционных катушек трикотажных машин, поэтому эта форма паковки играет значительную роль в сбыте нитей толщиной от 6 6 до 11 текс. По техническим и экономическим соображениям нити такой толщины мало подходят для центрифугального метода производства, поэтому в качестве исходного материала для секционных катушек используются главным образам гато с бобинной нитью и нити непрерывного метода производства. В обоих случаях производственный цикл здесь в отличие от сновки на перерабатывающем заводе, где она ведется с бобин крестовой намотки, сокращен за счет процесса перемотки на эти бобины. В последнее время наряду с секционными катушками для ткани с переплетением шарме выпускаются также катушки с более толстыми нитями, например 16 5 текс, которые перерабатываются в изделия с резиновым покрытием. [38]
 |
Аппарат для приготовления сплава канифоли и канифольного мыла в разрезе. [39] |
При растворении каустической соды и других щелочей, а также вспомогательных материалов, применяемых в мыловаренном производстве, необходимо получать по возможности их концентрированные растворы Излишнее количество воды снижает производительность оборудования, а при прямом непрерывном методе производства может затруднить получение мыла заданного качества. [40]
В книге описаны конструкции высокопроизводительных агрегатов для конденсации и сушки смол, пропиточных машин, турбинных сушилок, литьевых прессов, литьевых машин и др. Освещены также вопросы автоматизации управления прессов, механизации трудоемких процессов при производстве текстолита, организации поточных и непрерывных методов производства. [41]
Каждый из этих способов имеет свои достоинства и недостатки. Непрерывный метод производства более экономичен и позволяет организовать крупнотоннажное производство полимера с меньшими материальными и энергетическими затратами. [42]
Следует отметить, что при увеличении объема реактора периодического действия его производительность на единицу объема падает в связи с тем, что продолжительность каждой стадии процесса растягивается из-за уменьшения эффективности теплопередачи и размешивания. Преимущества перевода таких производств с периодического на непрерывный метод очевидны и ( оказаны. Целесообразность перевода на непрерывный метод малотоннажных производств с небольшим количеством аппаратов требует технико-экономического обоснования в каждом отдельном случае. [43]
Полимер энант выгодно отличается от смолы-капрон тем, что в нем количество водорастворимых веществ не превышает 1 - 1 5 % и совершенно не содержат мономера. Благодаря этому технология производства энанта упрощается, создается возможность совмещения получения энантовой смолы с прядением волокна. Этому благоприятствует также высокая устойчивость полимера в расплаве при 260 - 300 С. Непрерывный метод производства исключает такие трудоемкие операции, как получение ленты, ее дробление, промывание, сушка и повторное плавление, характерные операции в производстве капронового волокна. [44]
Объем штатов и квалификация работников определяются размерами проектируемых объектов, трудоемкостью и сложностью производственных процессов, продолжительностью рабочего дня. Чем рациональнее запроектирован технологический процесс, тем меньше штаты. Это в свою очередь способствует общему снижению расходов на заработную плату, которые являются одним из основных элементов себестоимости готовой продукции. Уменьшению штатов способствует правильное размещение оборудования, внедрение непрерывных методов производства, механизация трудоемких операций, автоматизация технологического процесса, оснащение его контрольно-измерительными регулирующими и управляющими приборами и другие технические усовершенствования. [45]
Страницы: 1 2 3 4