Cтраница 1
Полистовой метод в резервуаростроении с учетом возможности заводского изготовления резервуарных конструкций достиг большого совершенства, хотя он и является трудоемким и связан с производством большого объема сборочных и сварочных работ непосредственно на монтажной площадке. Внедрение электродуговой сварки вместо клепки позволило снизить расход металла на сооружение резервуаров на 15 - 18 %, улучшить качество конструкций и уменьшить трудоемкость их изготовления. [1]
Полистовой метод монтажа заключается в том, что корпус и кровля резервуара монтируются из отдельных листов прямо на строительной площадке. Монтаж начинают с днища, которое во всех случаях поставляется в виде рулонной заготовки. Далее монтируют корпус резервуара путем последовательного наращивания поясов из отдельных предварительно изогнутых по необходимому радиусу листов. Все сварочные работы выполняют ручной электродуговой сваркой. [2]
Полистовой метод монтажа применяют при сооружении резервуаров высотой, превышающей высоту изготовляемых рулонов, при использовании конструкций зарубежной поставки или. Процесс сооружения конструкции аналогичен процессу сооружения резервуаров для нефти. [3]
При полистовом методе монтаж резервуара начинают с экваториального пояса, который укрупняют на стенде в монтажные блоки вместе с опорными стойками и собирают в проектное положение. Затем устанавливают опорную тумбу и на ней монтируют днище. [4]
При полистовом методе сборки стенок резервуаров практически все выше названные несовершенства отсутствуют. [5]
![]() |
Клиновые стяжные приспособления для полистовой сборки корпуса. [6] |
При монтаже полистовым методом не разрешается собирать весь резервуар на приспособлениях или прихватках с последующей проваркой всех стыков. Такая сборка не гарантирует прочности собираемой конструкции и является опасной для работающих. [7]
![]() |
Влияние конструкции порошковой проволоки на количество растворенных газов в металле шва. [8] |
При сооружении резервуаров полистовым методом наиболее часто применяют проволоки с карбонатно-флюоритным и флюо-ритным сердечником. Проволоки карбонатно-флюоритного типа используются для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Шлакообразующую часть сердечника составляют флюоритовый и рутиловый концентраты, алюмосиликаты и окислы щелочноземельных металлов. [9]
Резервуар, сооруженный полистовым методом ( рис. 10, б), также имеет двустенную конструкцию с наружной ограждающей оболочкой. [10]
Монтаж корпуса резервуара полистовым методом допускается как исключение, когда невозможна рулонная заготовка. При монтаже полистовым методом должны соблюдаться те же требования техники безопасности, что и при монтаже из рулонных заготовок. Корпуса собирают из листов при помощи различного оборудования и приспособлений: копра, стрелового крана, установленного в центре резервуара, автомобильного или гусеничного крана с удлиненной стрелой или специальной тележки, подвешиваемой к верхней кромке корпуса. Первые три - четыре пояса во всех случаях удобнее монтировать автокраном, который используют для подачи листов и элементов покрытия в резервуар. Перед использованием для строповки стяжных уголков следует проверить надежность их приварки и соответствие их грузоподъемности массе листа. Струбцины допускается применять только после проверки путем пробного подъема надежности их крепления к листу. [11]
Монтаж корпуса резервуара полистовым методом допускается как исключение, когда применение рулонной заготовки по каким-либо причинам невозможно. При монтаже полистовым методом соблюдают те же требования техники безопасности, что и при монтаже из рулонных заготовок. Ниже приводятся меры безопасности, характерные только для данного метода монтажа. [12]
Монтаж тогда осуществляют полистовым методом. Для резервуаров объемом менее 700 м3 допускается применять кипящую углеродистую сталь марки ВСтЗкп2 группы В. [13]
Для резервуаров, смонтированных полистовым методом и имеющих телескопическое соединение листов корпуса, отклонения диаметров от проектного положения допускаются на 25 % больше указанных выше величин. [14]
Для резервуаров, сооружаемых полистовым методом, гибку листов выполняют на четырехвалковых, а при их отсутствии - на трехвалковых листогибочных вальцах. При этом предварительно подгибают концы листов у обеих поперечных кромок. В процессе гибки форму листовых заготовок замеряют шаблоном длиной 1 5 м вдоль длинных сторон по краям листа. Просвет между шаблоном и поверхностью свальцованного листа не должен превышать 2 мм. [15]