Полистовой метод

Cтраница 3

Резервуар был сооружен в период с марта по ноябрь 1948 г. полистовым методом согласно типовому проекту серии Н-602 1945 г. Для монтажа корпуса, днища и кровли резервуара применялась листовая кипящая сталь. Сварочные работы выполнялись электродами с меловой обмазкой и частично электродами ОММ-5, изготовленными из электродной проволоки марки ЭЛ-1А, обладающими следующими механическими свойствами. [31]

В табл. 10.2 приведены некоторые сравнительные данные при сооружении резервуаров объемом 5000 м3 полистовым методом и из рулонных заготовок. [32]

В табл. 10.2 приведены некоторые сравнительные данные при сооружении резервуаров объемом 5000 м3 полистовым методом и из рулонных заготовок. [33]

Форму № 11 заполняют только для резервуаров вместимостью 2000 м3 и выше, изготовленных полистовым методом. [34]

В 1953 г. ГПИ Промстрой-проект разработал типовые проекты вертикальных цилиндрических резервуаров, значительно отличающихся от строившихся полистовым методом как своей конструкцией, так и марками сталей и электродов. Монтаж этих резервуаров предусмотрен из рулонных заготовок. Нижние четыре пояса стенки в кольцевом направлении сварены встык, а верхние - внахлестку. Вертикальные швы во всех поясах стыковые. В новых проектах рулоны стенки соединены встык в вертикальном и кольцевом направлениях, причем все вертикальные швы совмещены. [35]

В книге кратко приведены конструкции и материалы отечественных и зарубежных вертикальных цилиндрических резервуаров большой вместимости, сооружаемых полистовым методом, с использованием укрупненных элементов стенки, рулонированных полотнищ днищ и плавающей крыши; рассмотрены современные методы монтажа крупных резервуаров и даны рекомендации по выбору механизированных способов сварки. Особое внимание уделено снижению трудоемкости монтажно-сварочных работ и повышению их качества. [36]

Резервуары вместимостью до 30 000 м3 сооружаются исключительно индустриальным методом из рулонных заготовок, резервуары объемом 50 000 и 100 000 м3 - полистовым методом. [37]

Для сборки блоков, полушарий и оболочек применяют специальные монтажные планки, направляющие, стяжные приспособления, шаблоны, ловители, зазорни-ки и другие сборочные и монтажные приспособления, в основном аналогичные применяемым при полистовом методе монтажа вертикальных резервуаров. Элементы оболочки соединяют полуавтоматической или автоматической сваркой. Для такелажных работ используют самоходные краны, трубоукладчики, электролебедки. В настоящее время существуют три принципиально различных метода сборки оболочки: полушариями, отдельными блоками с горизонтальным расположением блоков, отдельными блоками с вертикальным расположением блоков. По способу сварки различают сварку с вращением резервуара и без вращения. [38]

Типовые цилиндрические вертикальные стальные резервуары вместимостью 100, 200, 300, 400, 500, 700, 1000, 2000, 3000, 5000, 10 000, 20 000, 30 000 м3 сооружают из рулонных заготовок, г вместимостью 50 000 м3 - из рулонных заготовок и полистовым методом. [39]

Типовые цилиндрические вертикальные стальные резервуары вместимостью 100, 200, 300, 400, 500, 700, 1000, 2000, 3000, 5000, 10 000, 20 000, 30 000 м3 сооружают из рулонных заготовок, а вместимостью 50 000 м3 - из рулонных заготовок и полистовым методом. [40]

Схема изотермического резервуара вместимостью 60 000 м3 для хранения СПГ. [41]

Толщина сегментных окраек днища принята 16 мм, толщина листов центральной части днища 10 мм. Днище монтируют полистовым методом из листов 2000 х х 6000 мм. [42]

Монтаж корпуса резервуара полистовым методом допускается как исключение, когда невозможна рулонная заготовка. При монтаже полистовым методом должны соблюдаться те же требования техники безопасности, что и при монтаже из рулонных заготовок. Корпуса собирают из листов при помощи различного оборудования и приспособлений: копра, стрелового крана, установленного в центре резервуара, автомобильного или гусеничного крана с удлиненной стрелой или специальной тележки, подвешиваемой к верхней кромке корпуса. Первые три - четыре пояса во всех случаях удобнее монтировать автокраном, который используют для подачи листов и элементов покрытия в резервуар. Перед использованием для строповки стяжных уголков следует проверить надежность их приварки и соответствие их грузоподъемности массе листа. Струбцины допускается применять только после проверки путем пробного подъема надежности их крепления к листу. [43]

Монтаж корпуса резервуара полистовым методом допускается как исключение, когда применение рулонной заготовки по каким-либо причинам невозможно. При монтаже полистовым методом соблюдают те же требования техники безопасности, что и при монтаже из рулонных заготовок. Ниже приводятся меры безопасности, характерные только для данного метода монтажа. [44]

Основными элементами стальных цилиндрических вертикальных резервуаров является стенка резервуара ( корпус), днище и плавающая крыша. Стенку резервуара вместимостью 10 тыс. м3, собираемую полистовым методом, изготовляют из отдельных листов и поставляют на монтажную площадку с обработанными кромками. Все [ пояса изготовляют из спокойной стали обыкновенного качества марки ВСтЗсп5 ( класса С38 / 23) с дополнительно гарантированной ударной вязкостью соответственно при температуре эксплуатации - 20, - 40 или - 60 С и испытанием на изгиб в холодном состоянии. Резервуары высотой 18 м имеют нижние шесть поясов из стали марки 09Г2С, а верхние три пояса - из спокойной. [45]

Страницы: 1 2 3 4