Электроимпульсный метод

Cтраница 2

Наиболее перспективным является электроимпульсный метод, разработанный проф. [16]

Представляет определенный интерес электроимпульсный метод глинокислотной обработки. Он заключается в том, что в период после закачки кислотного раствора датчиком в призабойную зону пласта подаются импульсы в виде электроударов. Электрический заряд проходит через кислотный раствор, активизирует кислоту, особенно БФА для реакции с породой, перемешивает ее, предотвращает выпадение солей из отреагировавшего раствора и образование геля. [17]

Дальнейшим развитием описанного способа явился электроимпульсный метод обработки металлов, который отличается от электроискрового главным образом устройством для генерирования импульсов. [18]

Очень большой интерес представляет изготовление электроимпульсным методом сложных профилей типа копиров, профильных валков. При такого рода обработке трудоемкость снижается в несколько раз и создается возможность автоматизации процесса. [19]

Схема обработки электроимпульсным методом. [20]

На рис. 423 показана схема обработки электроимпульсным методом. Обработка поверхности выполняется в диэлектрической жидкостной ванне, обычно в трансформаторном масле. [21]

Схема электроимпульсной обработки металлов. [22]

На рис. 166 приведена одна из схем электроимпульсного метода обработки металлов. [23]

Принципиально имеется два возможных способа разрушения негабаритов электроимпульсным методом - при пробое в системе наложенных электродов и при пробое в системе с предварительно забуренными шпурами. Здесь имеется в виду, что пробиваемые промежутки достигают длины нескольких дециметров и что обеспечивается ввод необходимого количества энергии в канал разряда. Первый способ проще технологически, однако чрезвычайно низка эффективность использования энергии канала разряда. С энергетической точки зрения случай сквозного пробоя из забуренных шпуров более выгоден, однако технологически осложнен операцией забуривания шпура, и его эффективность необходимо оценивать в сравнении с достаточно хорошо отработанной технологией электрогидравлического разрушения негабаритов. [24]

Электроды-инструменты являются одним из основных элементов, определяющих эффективность применения электроимпульсного метода обработки. [25]

На рис. 119 показаны различные представители прессформ и литьевых форм, обработанных электроимпульсным методом. [26]

В качестве среды может быть использовано трансформаторное масло, вода и др. Электроимпульсным методом обработки можно обрабатывать большие площади, фигурные профили, прошивать глубокие плоскости, отверстия и др. Следует отметить, что электроимпульсная обработка более производительна и экономически выгодна, чем процессы электроискровых методов обработки. [27]

Основной схемой формообразования, охватывающей не менее 80 % всех операций, выполняемых электроимпульсным методом, является схема ( рис. 16, а) обработки поверхностей при прямолинейном поступательном движении электрода-инструмента ( или заготовки) по принципу прошивания с объемным копированием формы электрода. [28]

Наряду с чисто механическими методами обработки металла используются электрохимические: анодно-механическая заточка инструмента, электроимпульсный метод и др. Их применение связано с опасностью электротравм, раздражающего влияния щелочных растворов электролитов на кожу рук и тела, что приводит к дерматитам, трещинам, пиодермии. Кроме того, при этих процессах происходит загрязнение воздушной среды парами и капельками электролита, углеводородов и других веществ. [29]

В качестве среды может быть использовано трансформаторное масло, вода и др. С помощью электроимпульсного метода обработки можно осуществлять обработку больших площадей, фигурных профилей, прошивку глубоких полостей, отверстий и др. Следует отметить, что электроимпульсная обработка более производительна и экономически выгодна, чем процессы электроискровых методов обработки. [30]

Страницы: 1 2 3