Метода - порошковая металлургия
Cтраница 2
Методы порошковой металлургии позволяют успешно готовить постоянные магниты с тонкой однородной структурой, разнообразных размеров и формы и практически всех требуемых составов системы Fe-Ni - Со - А1 - Си-Ti, включая магнитные текстурован-ные изделия. [16]
 |
Сравнительные свойства постоянных магнитов. [17] |
Методы порошковой металлургии применяют и для получения постоянных магнитов следующих составов: Fe-Со - Ni, Fe-Со - Mo, Со-Pt, бариевые ферриты и др. Представляют интерес текстуро-ванные порошковые магниты из сплава Mn-Bi. Порошкообразную смесь из 16 65 % Мп и 83 35 % Bi нагревают в атмосфере гелия в течение 5 час. С и после охлаждения выдерживают 16 час. [18]
Методы порошковой металлургии позволяют получать десятки разнообразных композиций, в которых успешно используются лучшие индивидуальные свойства компонентов. [19]
Методы порошковой металлургии позволяют сочетать в единой композиции нужные индивидуальные свойства металлических и неметаллических материалов. [20]
Методы порошковой металлургии позволяют получать сложные керамико-металлические композиции ( керметы) с использованием преимуществ обеих групп материалов. [21]
Методы порошковой металлургии позволяют получить детали из магнитно-мягких материалов нужной конфигурации почти без потерь материала ( до 5 %), с меньшими затратами труда и по свойствам мало уступающим деталям из компактного материала. [22]
Методы порошковой металлургии обладают рядом преимуществ перед обычными металлургическими. [23]
Методы порошковой металлургии были известны сравнительно давно. [24]
Методы порошковой металлургии широко применяют в промышленности для получения металлокерамических, металлических и керамических композиций. Достаточно отметить получаемые этим методом и широко используемые в технике металлорежущие твердосплавные пластины, представляющие собой спеченную смесь порошков кобальта и карбидов вольфрама или титана. Однако для получения волокнистых композиционных материалов методы порошковой металлургии стали использовать относительно недавно, причем почти все эти методы - прессование с последующим спеканием, горячее прессование, экструзия, динамическое уплотнение и др. - оказались пригодными для указанных целей, разумеется, в зависимости от природы составляющих композиционных материалов - матрицы и упрочнителя. [25]
Методы порошковой металлургии относятся к прогрессивным методам изготовления деталей машин и приборов. Применение порошковых материалов позволяет исключить из технологических процессов изготовления изделий такие операции, как литье и в ряде случаев обработку резанием. К недостаткам относятся сравнительно небольшие масса изготовляемых изделий и их размеры, а также не всегда высокие механические свойства. [26]
 |
Место разреза разрезных матриц. а, в - неправильно. б, г - правильно. [27] |
Методы порошковой металлургии позволяют получать высокопрочные мартенситно-стареющие стали, не уступающие по прочности сталям, получаемым традиционными методами. [28]
Методы порошковой металлургии позволяют изготавливать прутки для припоев, содержащие в своем составе флюс, что представляет значительные удобства; так напр. [29]
Методы порошковой металлургии позволяют получать детали с допусками по диаметру по 2-му классу точности, допуски по высоте соответствуют обычно 4-му классу точности. [30]
Страницы: 1 2 3 4