Ультразвуковая метода

Cтраница 1

Ультразвуковые методы принципиально применимы для определения дефектов в любых трубах, но они требуют тщательной обработки наружной поверхности труб и их смазки ( например, глицерином) для обеспечения хорошего акустического контакта. Так как виброщупы устанавливают по всей длине трубы через каждые 5 - 10 см, то время обследования достаточно продолжительно. [1]

Ультразвуковые методы используют для контроля изделий, изготовленных из любых материалов, в которых можно возбудить упругие колебания и получить сигнал отклика от дна изделия или информацию о прохождении упругой энергии через изделие. Методы выявляют объемные, плоские, линейные и точечные дефекты нарушения сплошности, неоднородность структуры, трещины, непровары, шлаки, газовые поры в сварных соединениях. [2]

Ультразвуковые методы применяют в лабораторных, заводских и полевых условиях. Методы допускают автоматизацию контроля и могут применяться в поточном производстве. [3]

Ультразвуковые методы основаны на снятии с заготовки припуска за счет импульсных воздействий абразивных частиц, которые они совершают под действием ультразвуковых колебаний инструмента. [4]

Ультразвуковые методы и установки используются для исследования металлов и сплавов, находящихся в моно - и поликристаллическом состояниях. [5]

Ультразвуковые методы во многих случаях дополняют радиационные, способствуя выявлению большинства опасных дефектов и повышению тем самым надежности контроля. [6]

Ультразвуковые методы принципиально применимы для определения дефектов в любых трубах, но они требуют тщательной обработки наружной поверхности труб и их смазки глицерином для обеспечения хорошего акустического контакта. Так как виброщупы устанавливают по всей длине трубы через каждые 5 - 10 см, то время обследования достаточно продолжительно. [7]

Ультразвуковые методы получили конструктивное оформление в виде гидродинамических вибраторов различного типа, один из которых, приведен на рис 8.19. Идея метода состояла в создании ультразвуковых колебаний ( частота от 1 1 до 1 8 кГц) специально установленной пластиной в потоке движущейся через рабочий манифольд жидкости и передаче колебаний от пластины жидкости. [8]

Ультразвуковые методы широко применяются при обследовании сердца и прилегающих магистральных сосудов. Это связано, в частности, с возможностью быстрого получения пространственной информации, а также возможностью ее объединения с томографической визуализацией. Так, для обнаружения и распознавания аномалий движения клапанов сердца, в частности митрального, очень широко используется М - режим. При этом важно регистрировать движение клапанов вплоть до частот порядка 50 Гц и, следовательно, с частотой повторения около 100 Гц. Эта цифра, оставаясь значительно ниже упомянутого выше предела для эхо-импульсных приборов ( около 5 кГц), в сущности недостижима при любых других методах исследований. [9]

Ультразвуковые методы, применяющиеся для исследования и контроля жидкостей, основаны на измерении либо абсолютного значения, либо относительных приращений скорости ультразвука, а также на поглощении ультразвука в исследуемой среде. [10]

Ультразвуковые методы в бурении скважин были вначале опробованы для обработки промывочных жидкостей. В работе 101 ] приводились данные об испытании ультразвукового диспергатора, содержащего со пло и резонирующую пластину, вмонтированные в корпус. [11]

Ультразвуковые методы обработки основаны на принципе использования упругих колебаний среды со сверхзвуковой частотой. Колебания с частотой свыше 10 тыс. гц принято называть ультразвуковыми колебаниями, или ультразвуком. [12]

Ультразвуковые методы измерения относятся к электрическим методам постольку, поскольку возбуждение ультразвуковых колебаний и прием этих колебаний выполняются электрическим способом. Обычно для этого используют пьезоэлементы и магнкто-стрикционные преобразователи. Он используется в приемниках ультразвукового излучения. Обратный пьезоэлектрический эффект заключается в сжатии и растяжении пьезокристалла, к которому приложено переменное напряжение. Для возбуждения ультразвуковых колебаний и используется этот эффект. Таким образом, пьезоэлемент может использоваться попеременно то излучателем, то приемником ультразвуковых колебаний. [13]

Ультразвуковые методы обработки основаны на принципе использования упругих колебаний среды со сверхзвуковой частотой. Известно, что звук, слышимый человеком, представляет собой упругие колебания окружающей среды ( воздуха) с частотой примерно от 16 до 20 тыс. колебаний ( гц) в секунду. Колебания с частотой свыше 20 тыс. гц принято называть ультразвуковыми колебаниями или ультразвуком. [14]

Ультразвуковой метод обработки отверстий. [15]

Страницы: 1 2 3 4