Cтраница 1
Физические методы контроля основаны на различии в магнитных или электрических свойствах основного металла детали и покрытия. [1]
Физические методы контроля основаны на различии в магнитных или электрических свойствах основного металла детали и покрытия, а также на различном отражении ( 5-излучения, зависящем от природы металлов и толщины покрытия. Определение местной толщины покрытия с помощью приборов, основанных на физических методах контроля, занимает значительно меньше времени, чем при химических способах контроля, и, что очень важно, осуществляется без разрушения покрытия. [2]
Физические методы контроля осуществляются до гидравлического испытания резервуара. [3]
Физические методы контроля не приводят к разрушению покрытий. [4]
Физические методы контроля качества металлов и сплавов ( дефектоскопия) являются методами контроля рделий без их разрушения. В современной технике существуют различные методы выявления дефектов деталей и изделий. [5]
Физические методы контроля толщины покрытий делятся на неразрушающие и разрушающие. [6]
![]() |
Принципиальная схема установки для дистанционного f. [7] |
Физические методы контроля качества металлов ( дефектоскопия) являются методами контроля изделий без их разрушения. Наибольшее распространение получили следующие методы: просвечивание рентгеновы ми и у-лучами, магнитный, люминесцентный и ультразвуковой методы, магнитная толщеметрия. Несколько меньше распространены электроиндуктивный, термоэлектрический и другие методы. [8]
![]() |
Схемы намагничивания. [9] |
Физические методы контроля качества металлов ( дефектоскопия) являются методами контроля изделий без их разрушения. Наибольшее распространение получили следующие методы: просвечивание рентгенсз-скими и гамма-лучами, магнитный, люминесцентный и ультразвуковой методы, магнитная толщеметрия. Несколько менее распространены электроиндуктивный, термоэлектрический и другие методы. [10]
Физические методы контроля сварочных соединений намечается осуществлять при помощи портативных рентгеновских аппаратов с электрооптпче-скими преобразователями для электропросвечиванпя стыков трубопроводов п усовершенствованными магнитографическими дефектоскопами. [11]
Физические методы контроля качества сварных стыков заключаются в просвечивании их рентгеновским или гамма-излучением. К этой работе и обращению с радиоактивными элементами допускаются только лица, прошедшие специальную подготовку и медицинское обследование. [12]
Физическим методам контроля подвергают сварочные стыки трубопроводов, работающих под давлением до 10 МПа, худшие из принятых по внешнему осмотру. [13]
Физическим методам контроля ( просвечиванию, магнитографи-рованию и др.) подвергают все стыки ручной и автоматической электродуговой сварки газопроводов I, II и III категорий и 5 % стыков газопроводов IV категории. [14]
![]() |
Просвечивание шва с вводом ампулы внутрь трубы. 1 - держатель. 2 - кассета. з - ампула. [15] |